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PMC生产计划与物料控制

基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

定制化产品精益解决方案

【开课时间】2018年07月11日-2018年07月12日
【培训师资】刘宝生
【课程费用】¥4,180 (获赠积分:¥4,180个,学课程,换好礼)
【培训地区】上海 - 上海
【人 气 度】71次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

课程内容

定制化产品精益解决方案

——定制化策略的运营配套方案

 

培训时间:2018年7月11-12日(周三周四)    

培训地点:上海某实践工厂

培训价格:4180元/人(包括场地费、授课费、资料费、会务费、证书、午餐)

培训讲师:刘宝生

参训对象:董事长、总经理、厂长、部门经理;精益经理等;

课程介绍

一、定制化(多品种小批量的问题和出路):

我们公司很特殊,品种太多、批量太小,精益生产不好搞!怎么办?您学习或实施精益的时候有没有这种疑问,被“多品种、小批量”困扰!

1、客户需求总是变化,计划变,缺料和高库存矛盾?

2、品种太多、批量太小,交付无法保证?

3、交付周期满足不了客户的要求?

4、切换太多,损失和成本高?

5、客户需求波动很大,产能不足?

6、生产线产品经常切换,没办法标准作业,效率下降?

7、零件种类太多,不能用kanban拉动?    

我们在很多定制化企业精益推进取得了显著成果,企业竞争力获得全面提升:

1.生产周期缩短80%以上                    

2.库存降低50%以上

3.效率提升30%以上

4.不合格率降低70%以上

5.研发成本下降20%以上

授课方式

1. 通过沙盘模拟体验精益的方法和成效,

2. 通过大量案例开展精益在定制化行业(多品种、小批量模式)运用方法,

3. 总结定制化产品精益运用方法的特点和转换。

课程收益 

1.系统性理解精益模式(而不是零散的工具、概念)

2.掌握精益生产核心工具的运用方法;

3.掌握在多品种小批量模式下精益工具如何运用

   a)单件流到混线生产效率提升、控制品质;

   b)kanban拉动时用量很小的零件怎么办?

   c)快速切换在多品种、小批量模式下的重要性?

   d)多品种、小批量如何均衡生产;

4.了解多品种小批量模式下运营各环节如何相互支撑;

5.在多品种、小批量如何推动公司精益变革;

 

课程大纲

第一天

一、定制化的趋势和挑战

多品种、小批量的现象

定制化的发展趋势

定制化(多品种、小批量)面临的挑战

交货期;成本;质量;库存控制;  效率提升

重重矛盾?

如何从矛盾中突围?

矛盾的根源在哪里?

找出问题症结才会有思路!

系统性问题和个别问题的差别对待

二、JIT缩短交货期体验

JIT概念和精髓

JIT三大要素

JIT沙盘体验

多品种、小批量模式JIT案例

三、混线单件流(多品种、小批量)

单件流的核心要素和目的

多品种、小批量单件流的特征和挑战

如何应对不同品种的工时差异

柔性应对更高的效率

多品种小批量生产物料配送模式

四、Kanban拉动在多品种小批量模式下的运用

kanban拉动模式的价值

kanban拉动案例

kanban拉动中的80/20法则

顺序拉动和混合拉动

非kanban零件快速交付策略

五、多品种、小批量计划模式

传统计划排产的问题

需求波动的原因分析

供应链牛鞭效应

均衡生产方式

均衡如何稳定计划

均衡生产与传统排产的比较(案例)

均衡排产练习

第二天

六、定制化模式下降低成本——定制策略和实现

哪些部分该定制?

哪些该标准化?

价值与浪费

企业定制化的种种问题

80%成本由研发决定

七、定制化模式下降低成本——制造成本

传统标准成本法的问题

从整体看制造成本

成本与浪费

突破低工资高层本的怪象

八、定制化模式下降低成本——快速切换

低成本的前提——均衡生产;

均衡排产的前提——快速切换

快速切换八大步骤

快速切换案例

九、定制化模式下降低成本——采购和供应链成本

传统采购成本控制方法的困境

多品种小批量采购面临的挑战

综合看待采购成本

换一种思维降低采购成本

换一种思维降低物流成本

十、运营管理系统性思维

系统的意义

整体与局部的差别

如何看整体

多品种、小批量整体运营架构

十一、定制化案例和精益发展

典型定制化企业的成功案例

成功的关键要素

定制化精益变革路线图

 

授课顾问:

刘宝生

个人履历:

         中企联                     首席精益顾问

         全球改善咨询集团           中国区顾问总监

         摩托罗拉移动通信公司       生产经理/精益经理

         福特江铃汽车股份公司       物流规划/精益项目经理    

    刘老师从事咨询培训领域近十年,赴日本研修丰田生产系统的精髓,与全球顶级顾问一起共事多年,是业界知名的实战派专家。为世界知名企业(飞利浦、诺基亚、GE…)提供培训和咨询服务,众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解,对定制化产品(多品种、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。为大型国企、民企(沈阳机床、神华集团、三一重工…)提供咨询和培训服务,帮助中小企业全面提升核心竞争力(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备…)。

    刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评,真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。

    最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应,“快乐学习、快乐精益、快乐工作”,然快乐生活,快乐才是人生的最大动力和最终目标,刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一,不断开拓创新精益运用方式、方法,持续改善精益运用之道。

咨询专长:

精益生产系统          精益变革管理

价值流分析                      精益现状评估

准时化生产            KANBAN管理 

精益物流             精益供应链 

均衡生产                 快速切换

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


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