设备故障判断与维修管理

设备故障判断与维修管理

 

 

时间：2018年7月20-21日

 

地点：广州

 

培训费用：3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

 

 

授课对象：

制造企业总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员。

 

 

课程背景：

设备是现场人员战斗的“武器”，“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量，同时，也决定了企业能否安全可靠的长周期运行，并创造良好的经济效益。

随着市场竞争的日益激烈，企业的自动化程度越来越高，设备更加复杂、各部分的关联更加密切，设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏，从而给企业带来巨大的经济损失，同时可能危及人身安全，后果极为严重！这样就给设备管理人员提出了更高的要求。然而，设备部门面临的现状往往是：

Ø  设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；

Ø  设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队，但仍然经常被生产部门投诉；

Ø  维修不能及时，不能彻底，重复的故障多次发生，而不得解决；

Ø  设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50%；

Ø  设备部门工作量大，工作强度高，但工作绩效往往不如人意；

Ø  ……

如果您的企业也有类似情况，那您急需掌握一套给设备“看病”的技术，有效改善现状！！设备诊断技术应运而生，他可以帮设备管理人员了解和掌握设备在使用过程中的状态，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展的趋势，从而使设备无故障、工作可靠，最终有效提升设备部门的工作效率。

基于此，特别推出全新课程《设备故障诊断和修复》，将帮助设备管理人员快速诊断故障原因，并及时修理，将全面提升设备管理人员的工作能力及设备部门的工作绩效，期待您的参与！

 

 

培训目标：

通过培训课程，学员应掌握以下知识和能力：

Ø  理解设备故障判断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想。

Ø  掌握设备故障判断的基本思考逻辑，培养分析设备故障的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路。

Ø  了解现代设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的思路，培养规范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。

Ø  掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。

Ø  通过实例分析，练习设备故障判断和修复的思路。

 

 

课程大纲：

1 设备维修方法

Ø  故障的定义

Ø  衡量设备的状态指标

Ø  重点：设备指标和应用

Ø  设备维修的发展阶段

Ø  从预知维修到状态维修

Ø  以利用率为中心的维修

Ø  全面计划质量维修

Ø  适应性维修

Ø  可靠性维修

Ø  风险维修

重点：合理应用维修方法

 

2 设备故障维修五步法

Ø  故障判断的逻辑顺序

Ø  时间顺序

Ø   结构顺序

Ø  重要性顺序

Ø  维修行动的目的性

Ø  明确每一维修行动所导致的最终结果

Ø  把导致同样最终结果的维修行动联系在一起

Ø  确定维修目的的基础，并依此进行维修行动排序

Ø  检查是否遗漏任何步骤

设备故障判断和维修方法

重点：解决设备故障恢复问题的5步法

步骤一、定义故障现象

Ø  故障现象序列分析：5W1H

Ø  有没有/可不可能有问题（或机会）？　　

Ø  发生什么现象？　　　　　　　　　　　

Ø  如何描述现象？　　

Ø  界定问题　

Ø  寻找现象本质

Ø  结构性分析

步骤二、分析设备故障问题原因和影响

Ø  故障问题产生的因素

Ø  说明什么发生打乱了设备的状态，导致了设备故障

Ø  逻辑树分析法

Ø  PM分析法

步骤三、设备故障排除的方案

Ø  排除在结构中导致问题的要素手段

Ø  准备资源

Ø  运用合适的技术技能

Ø  案例1典型故障的修复

Ø  案例2 系统故障修复

步骤四、实施维修行动

Ø  观察法、复位法、替换法、对比法、排除法、逻辑法、经验法

 步骤五、评估维修行动的效果并进行控制

Ø  故障维修履历卡的建立和分析

Ø  维修经验的共享

 

3 设备“0”故障预防维修

Ø    设备维修及故障处理流程的高效化

Ø    重点：如何管理故障修复活动

Ø    设备零故障预防模式的基本概念

Ø    建立设备零故障预防维修管理模式

Ø    重点：FMEA在预防维修的应用

Ø    建立设备点检定修制度

Ø    重点：设备缺陷管理制度的建立

Ø    预防维修体系的持续改善

 

4 维修工作中的5S和行为规范

Ø   平时的设备5S

Ø   维修工岗前准备四到位

Ø   接到报修后四确认

Ø   维修准备四同步

Ø   维修作业规范维

Ø   修后四完成

 

5 设备问题的改善方法

Ø   设备问题的改善

Ø   持续改善和水平展开

Ø   设备可视化管理

Ø  重点：设备改善和水平展开案例

 

 

讲师介绍：

张海博老师：

教育及资格认证：

Ø  设备管理高级讲师、高级咨询师

Ø  工学博士，高级工程师

讲师经历与专长：

Ø  张老师现任某大型中外合资企业副总经理，曾任某大型电子元器件公司（上海中航光电子股份有限公司）工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作

Ø  张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。

Ø  张老师擅长的课程有： TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等

培训客户及培训风格：

Ø  张老师培训过众多知名企业，其中有：日立电气，日立电梯，通力电梯（中国），大金空调，西门子电气，上柴股份，纽曼泰克（无锡），高力（江阴），ABB合肥，NEC(中国)，和晶科技，格兰富水泵，东陶， 江苏开德，利莱森玛电机科技，圣班戈磨料，法尔胜光子，微密科技，苏瑞普科技，布勒机械，实达精密不锈钢，艾默生传导系统，爱立信熊猫，宁波信虹精密机械，思源电气，NSK昆山，凌云股份，拜尔作物科学，日之升新技术，妮维雅，嘉里特种化学，优耐得，艾瑞生物，宁波乐金，江汉石油，大亚科技，三爱富新材料，戴铂新材料，玛努利液压，威孚环保，克鲁勃润滑，阿科玛高远，上海联景，苏尔寿，奥麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制药，西安杨森制药，柯惠医疗，一汽集团，联合汽车（博世），腾龙汽车，贺利氏催化器，东风，三花汽车控制系统，宜昌达门，相信制动系统，韩泰轮胎，卡斯马汽车系统……

Ø  张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中

 

报名详情：

培训费3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

联系方式：中企联企业培训网 咨询电话：010-62885261 传真：010-62885218 联 系 人：潘洪利 13051501222 电子邮箱：phL568@163.com 网 址：www.zqLpx.com