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基本信息
咨询电话:010-62885261 13051501222
【开课时间】2019年07月31日-2019年08月01日
【培训师资】熊鼎伟
【课程费用】¥2,800
【培训地区】广东 - 广州
【人 气 度】285次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版
课程内容
现场管理:生产现场IE实战技法
时间:2019年7月31日-8月1日广州
费用:2800元/人
培训对象:工艺设计、技术、生产、计划、业务等部门管理人员 | ||
课程说明: 标准化是工厂管理的基础工作,也是精益生产的基础。 如何制订一个作业标准呢?作业标准里面需要包括哪些内容呢?怎样的作业标准才能让员工高效、舒适地工作?评价效率的基础是什么?标准工时如何建立?生产线如何进行平衡?如何进行经济而又准确的抽样调查? 每一家工厂都是一家金库,只在把厂内不必要的浪费减少,公司就赚了不少钱! IE(工业工程的简称)是科学管理的基础,现在已经成为管理学重要的一个分支。本课程是精益生的的核心课程之一,基于对企业作业现场的动作分析,找出不适当的作业方法,发现作业中存在的浪费,以提升生产工作效率、减少作业人员的工作量,彻底提高企业在新的环境下的竞争力。 | ||
课程收益: 1、 理解IE在作业标准化、减少不合理作业、提升生产效率方面起的作用,领会ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。 2、 掌握三种程序分析方法,发现工艺流程、作业者流程、人机配合方面存在的浪费 3、 掌握十七种动素分析及其改善的要点,能发现作业中不合理的动作并加以改善 4、 掌握二十二种动作经济原则,发现生产过程中人员动作、场地布置、工具应用等方面的不合理方面,并能提出改进的方案 5、 掌握秒表法和MOD法制订标准工时的流程与细节,能独立建立标准工时。 6、 掌握工作抽标的方法,能设计一定精度下95%可靠度的抽样方案,具备现场改善数据收集和分析的基本能力 7、 学会生产线平衡分析,掌握节点回溯法重新组合工序的方法 | ||
课程特色: 1、 应用最适合成年人学习的AEAD教学模式,即提出问题,探讨解决方法,分析案例,实务演练。将实际与理论相联系,用案例说明理论的应用,通过演练及时消化理解。 2、 解决问题的每一个阶段,均以一个相同的案例贯穿其中,保证案例的连续性; 3、 每个适当的阶段,均由学员提出实际问题,依课程教导方法进行实施,对实施结果老师当常点评。做到“听了就懂,懂了就会,会了能用,用了有效”。 | ||
一、 现代IE概论 1、 什么是工业工程 2、 工业工程的特点 3、 工业工程的作用及其发展概况 4、 泰勒的时间研究 5、 吉尔布雷斯有动作研究 6、 IE改善基本原则 关键问题:厂内如何实施IE改善 案例分享:国内外企业IE实施成果分享 录像研讨:问题出在哪里,IE如何改善 二、 程序分析概述 1、序分析意义与目的 2、工艺流程分析 3、作业者程序分析 4、人机联合作业程序分析 5、共同作业程序分析 案例研究:1、作业者程序分析 2、工艺流程分析 3、人机组合分析 关键问题:如何从程序分析中看到效率的提升空间? 三、 动作分析概要 1、动作研究的意义与目的 2、基本动作记号 3、依据基本动作所做的动作研究 4、基本动作研究之实施步骤 关键问题:如何从动作分析中发现不合理的作业方式? 案例分析:从动作分析到工作改善 四、 .动作经济原则 1、何谓动作经济 2、动作能活用的原则 3、动作量节约的原则 4、动作法改善的原则 5、现场的工作与动作经济原则 关键问题:怎样工作得既舒适又有效率 案例分析:生产现场常见不经济动作改善 | 五、 时间分析与标准时间的设定 1、时间研究的意义与步骤 2、研究目的之确认与情报收集 3、作业内容的要素分割 4、要素作业之时间研究 5、单位作业时间研究 关键问题:如何保证秒表测时的专业性 案例分享:某日资企业的标准时间测定记录 六、 PTS(预置时间标准)--作业测定 1、PTS简介 2、简易要素时间资料 3、标准作业速度的概念 4、MOD法时间分析技巧 关键问题:如何避免标准工时主观臆测 案例研究:从动作分析到预定标准时间设置 七、 工作抽样 1、 稼动分析与工作抽样 2、 随机抽样 3、 以样本推定稼动状态的方法 4、 可靠度与容许误差 5、 必要的样本数 6、 抽样的步骤 7、 工作抽样的实例 8、 随机时刻表 关键问题:如何抽样才能做到既经济又可靠 案例研究:如何以事实进行决策---统计抽样分析
八、 布局改善 1、 工厂布局改善的意义 2、布局的三种分析方法 3、 流线化生产的要点 4、 工序平衡率分析 5、 结点回溯法组合工序 6、 设备布置的三不政策 关键问题:场地怎样布置,才能提升效率 案例分享:工序优化组合与场地布置提升效率
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老师简介
熊鼎伟——六西格玛与质量管理专家
主要背景:
² 品质管理专家
² 六西格玛黑带
² 美国品质协会(ASQ)会员
² 美国品质协会注册品质工程师
² 珠三角品质论坛召集人之一
² 中华总裁培训网特聘金牌顾问师
² 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
² 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师
个人简介:
² 深圳富士康 生产总监
² 东莞乔日电器 品管总监
² 新奥五金制品有限公司 副总经理
² 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业,在近二十年的培训与咨询过程中,其总培训超10000课时以上,培训学员超过30000人次,多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历,更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……
工作经验及咨询项目成果:
1、在乔日电器任职期间,应用8D方法,分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心,将一次测试通过率从68%提高到96%;
2、新奥五金任职期间,成功组织单元生产(CELL),将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产,半成品库存降低90%,生产周期缩短80%;
3、2007-2008年,辅导苏州金象电子(世界排名前20的电路板生产企业)六西格玛项目,6个月的时间,成功完成5个绿带项目,财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾,使公司在该工序的品质水平成为行为标杆;
4、2009-2011年,辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目,应用QFE、FMEA、DOE等分析工具,结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论,将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷,100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数,老师与学员一起研讨参数组合,制订实验应急措施,老师亲自参与现场实验,连续实验34小时后,终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间,大小共做了16个项目,为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、2010-2011年,为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE),并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功,将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%,既减少了排放的污染特,又增加了热能的回收率。
6、2013-2015年,为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务,在攻坚阶段,老师与学员一起在现场做实验,分析并找到了点胶工艺的关键参数组合,修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济,点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。
授课风格:
实战+互动:
原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习、小组讨论、学员发表、讲师点评,符合成人学习特点的互动教学方式。
学员反映:
用生活中常见的事情来解释深奥的理论,真正做到了深入浅出。
用制造业的案例讲解,实操性强。
研究方向:
零缺陷品质工程 六西格玛管理系列课程 品管工程师系列课程
联系方式:中企联企业培训网 咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218 联 系 人:潘洪利 13051501222 电子邮箱:phL568@163.com 网 址:www.zqLpx.com |
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