产品稳健设计高级应用－QFD、TRIZ、

田口DOE参数设计集成

时间：2019年11月28-30日 

地点：北京

培训费用：4980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

授课对象：

质量工程师，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，财务会计，人资主管，生产的车间主任，车间工艺员等。

课程背景：

产品质量先期策划和控制计划（Advanced Product Planning and Control Plan/APQP＆CP,以下简称“APQP”）的前身是美国福特汽车公司的AQP（Advanced Quality Planning）,为了协调美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求，以福特汽车公司的Mr.Mike Mazur为主的团队，在福特汽车公司的AQP的基础上，参考各汽车厂的特色和要求，写了产品质量先期策划和控制计划；而 ISO/TS16949标准7.3.6.3规定了生产件批准（PPAP）的要求，组织应符合由顾客承认的产品和制造过程批准程序。组织应在制造过程验证（试生产）之后，提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。

产品批准程序同样适用于组织的供应商，亦即对于提供材料或零部件的供应商，组织应要求供应商提交产品和相关文件资料给组织批准，通过批准后可供货，确保供应商的制程能力和质量满足要求。

本课程能帮助参与者掌握APQP与PPAP的方法，与顾客同步开发产品，读懂顾客的语言，赢得顾客的信誉。

课程大纲：

APQP的应用

1、APQP的简介

2、APQP成功的基础

3、APQP进度图

4、APQP与其他四大工具的相互关系

5、APQP策划的基本原则

6、APQP策划五个阶段的实施方法

＊第一阶段：计划和确定项目

  输入内容：

1.1顾客的呼声

1.2业务计划/营销策略

1.3产品/过程基准数据

1.4产品/过程的设想

1.5产品可靠性研究

1.6顾客输入

输出内容：

1.7设计目标

1.8可靠性和质量目标

1.9初始材料清单

1.10初始过程流程图

1.11产品/过程特殊特性初始清单

1.12产品保证计划

1.13管理者支持

＊第二阶段：产品设计和开发

输入内容：

是计划和定义过程的输出，包括：

1.7设计目标

1.8可靠性和质量目标

1.9初始材料清单

1.10初始过程流程图

1.11产品/过程特殊特性初始清单

1.12产品保证计划

1.13管理者支持

输出内容包括：

2.1DFMEA

2.2可制造性和装配设计

2.3设计验证

2.4设计评审

2.5样件制造控制计划

2.6工程图

2.7工程规范

2.8材料规范

2.9图样和规范更改

2.10新设备、工装和设施要求

2.11产品/过程特殊特性

2.12量具和试验设备要求

2.13小组可行性承诺和管理者

支持

＊第三阶段：过程设计和开发

输入内容：

2.1DFMEA

2.2可靠性和装配性

2.3设计验证

2.4设计评审

2.5样件制造控制计划

2.6工程图

2.7工程规范

2.8材料规范

2.9图样和规范更改

2.10新设备、工装和设施要求

2.11产品/过程特殊特性

2.12量具和试验设备要求

2.13小组可行性承诺和管理者支持

输出内容：

3.1包装标准

3.2产品/过程质量体系评审

3.3过程流程图

3.4场地平面布置图

3.5特性矩阵图

3.6PFMEA

3.7试生产控制计划

3.8过程指导书

3.9MSA计划

3.10初始过程能力研究计划

3.11包装规范

3.12管理者支持

＊第四阶段：产品和过程确认

输入内容：

3.1包装标准

3.2产品/过程质量体系评审

3.3过程流程图

3.4场地平面布置图

3.5特性矩阵图