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基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

VDA6.3过程审核培训(2016版)

【开课时间】2020年06月10日-2020年06月12日
【培训师资】王绪旺
【课程费用】¥4,180 
【培训地区】广东 - 深圳
【人 气 度】677次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

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课程内容

VDA6.3过程审核培训(2016版)

 

培训时间:2020年06月10-12日深圳   2020年12月16-18日广州

培训费用:4180元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)

培训对象:内审员、体系专员、品质、制造、各部门工程师等希望深入推行审核的人员

课程准备:请学员准备笔记本电脑,用于课程中案例分析、模拟操作、系统下载等

 

∵〖课程特色〗

案例分析研讨:以案例深入分析和研讨的方式学习。

注重实际应用:学员需亲身参与项目应用,在应用中消化和解决问题。

针对需求指导:每班不超过20人,老师针对不同学员需求指导,保证学习质量。

团队共同学习:学员分组学习,模拟实际工作中的团队协作解决问题。

课后跟踪效果:课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用,实现个人价值。

企业持续受益:培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。

∵〖课程收益〗

1.掌握过程审核VDA6.3的基本概念

2.理解汽车行业过程审核VDA6.3的基本要求

3.掌握过程审核VDA6.3的实施流程

4.掌握过程审核VDA6.3策划方案及计划的制定

5.能够制定应用VDA6.3过程审核提问表

6.掌握过程审核VDA6.3的实施技巧

7.掌握过程审核VDA6.3评分准则

8.掌握过程审核VDA6.3改善原则

9.掌握过程审核VDA6.3总结报告的制作

∵〖课程大纲〗

一、审核基础知识

1、审核的术语:

审核、审核准则、审核发现、审核结论、审核范围等

2、审核的特点:

1)系统性、独立性、风险性、保密性、客观性

2)模拟演练:客观性练习

3、VDA6.3过程审核对审核员的要求

1)知识技能要求:八大要求

2)个人要求

3)软性技能要求

4)审核经历要求

5)审核责任要求

4、VDA6.3过程审核的范围

-P1-P7

 

二、VDA6.3审核策划:P

1、审核方案

2、审核委托

3、准备工作

4、实施审核

5、审核评价

6、结果展示

7、后续工作完成

 

三、潜在供方分析

1、潜在供方分析的定义

2、潜在供方分析的开展

3、潜在供方分析的评价

 

四、针对物质类产品的过程审核的评价

1、对各提问的评价

2、细节评价和降级规则

3、总符评价和降级规则

4、总体落实程度

5、产品组的评价

 

五、准备提问表:P

提问表概述

 

P2 项目管理

1、是否建立项目管理及项目组织机构?

2、是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?

3、是否编制项目计划,并与顾客协调一致?

4、是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?

5、项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?

6、项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?

7、是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?

 

P3 产品和过程开发的策划

1、针对产品和过程的具体要求是否已明确?

2、在产品和过程要求已明确的基础上,是否对可行性进行跨职能分析?

3、是否具有产品和过程开发事项的详细计划?

4、顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析方面的事项是否具有相应计划?

5、是否对产品和过程开发所需的资源进行策划?

 

P4 产品和过程开发的实现

1、产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实?

2、人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?

3、物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?

4、产品和过程开发是否具有所要求的认可批准?

5、是否基于产品和过程开发制定生产和检验规范并加以实施?

6、是否在量产条件下开展了效能测试,以便获得批量生产批准/放行?

7、是否建立流程以便确保顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析的实施?

8、是否对项目从开发移交至批量生产开展了控制管理?

 

P5 供应商管理

1、是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供方开展合作?

2、在供应链中是否考虑到顾客要求?

3、是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?

4、针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?

5、针对采购的产品和服务,约定的质量是否得到保障?

6、是否对进厂的货物进行适当的搬运和储存?

7、人员资质是否能够满足不同的任务,并定义了其职责?

 

P6 生产过程分析

1、过程输入是什么?(过程输入)

1)是否从开发向批量生产进行了项目移交,并确保了可靠的量产启动?

2)来料是否在约定的时间按所需数量/生产批次大小被送至正确的地点/工位?

3)是否对来料进行适当的仓储,所使用的运输工具/包装设备是否适合来料的特殊特性?

4)必要的标识/记录/放行是否具备,并且适当地体现在来料上?

5)在量产过程中,是否对产品或过程的变更开展跟踪和记录?

2、所有生产过程是否受控?(工艺流程)

1)控制计划里的要求是否完整,并且得到有效实施?

2)对生产操作是否重新进行批准/放行?

3)特殊特性在生产中是否进行控制管理?

4)对未批准放行件和/或缺陷件是否进行管控?

5)是否确保材料/零部件在流转的过程中不发生混合/弄错?

3、哪些岗位为过程提供支持?(人力资源)

1)员工是否能胜任被委派的工作?

2)员工是否清楚被委以的产品和过程质量监控的职责和权限?

3)是否具备必要的人力资源?

4、通过哪些资源落实了过程?(物质资源)

1)使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求?

2)生产设备/工具的维护保养是否受控?

3)通过使用的测量和试验设备,是否能够有效地监控质量要求?

4)加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?

5)是否根据要求,正确的存放工具、装置和检验工具?

5、过程实现的效果如何?(有效性、效率、减少浪费)

1)是否为制造过程设定目标要求?

2)对收集的质量和过程数据是否可以开展评价?

3)一旦与产品和过程要求不符,是否对原因进行分析,并且检验纠正措施的有效性?

4)对过程和产品是否定期开展审核?

6、过程应取得怎样的成果?过程成果/输出)

1)产量/生产批量是否是根据需要确定的,并且有目的地运往下道工序?

2)是否根据要求对产品/零部件进行适当仓储,所使用的运输设备/包装方式是否与产品/零部件的特殊特性相互适应?

3)是否对必要的记录和放行进行文件记录?

4)成品的交付方面是否满足顾客要求?

 

P7 顾客关怀/顾客满意/服务

1、质量管理体系、产品和过程方面的要求是否得到满足?

2、是否对顾客关怀提供了必要的保障?

3、是否保障了供货?

4、针对投诉是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?

5、针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?

 

六、VDA6.3审核实施:D

1、审核过程控制

-利用提问表

2、审核期间记录

3、过程审核的评定方法和审核技巧

1)ROLA法

2)5W2H法

3)典型的应对技巧

 

七、VDA6.3评估:C

1、提问和过程要素的单项评分

2、审核结果的综合评分

3、不符合项定义

4、定级

 

八、审核改善:A

1、开不符合报告的要求:

三明治法

2、不符合原因分析

根本原因的特点

3、纠正措施的制定

4、纠正措施有效性验证

5、审核总结报告制定

 

九、审核文件建档

1、审核总结报告及存档

2、过程审核提问表

3、过程审核手册的建立

 

十、课程总结与问答

∵〖专家介绍〗

王绪旺  质量经营和精益六西格玛专家

国家CCAA注册认证人员继续教育六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ认证六西格玛黑带培训教师(MBB)

深圳质量技术监督培训中心六西格玛培训教师(MBB)

中国质量协会CAQ注册全面质量管理培训教师(TQM)

中国质量协会CAQ注册全国质量奖评审员(PEM)

国际训练协会AITA注册国际职业培训师(PTT)

中国质量协会认证六西格玛黑带(BB)

中国讲师网认证中国品牌讲师(BT)

深圳市 QC 质量管理小组诊断师(QCC)

Intertek、DNV·GL、SGS、时代光华等多家机构资深讲师

15年企业咨询及培训经验、200多家企业咨询及培训经验、全国1000多场公开课培训经验

授课风格:实战轻松  清晰条理  活跃互动  透彻易懂  系统实用

核心理念:实实在在帮企业增加价值、第一次就做对

主讲部分课程:

《六西格玛绿带》、《六西格玛黑带》、《TQM全面质量管理》、《DOE试验设计》、

《QFD质量机能展开》、《FMEA潜在失效模式和后果分析》、《SPC统计过程控制》、

《MSA测量系统分析》、《APQP质量先期策划和控制计划》、《ANOVA方差分析》、

《HT假设检验》、《QC七大手法》、《QCC质量圈改善》、《Poka-Yoke防错管理》、

《IE工业工程》、《LP精益生产》、《8D问题分析和解决》、《QRQC》、《5Why》、

《IATF16949汽车质量管理体系》、《IATF16949五项核心工具》、《5S》、《6S》、

《ISO9001质量管理体系》、《ISO14001环境管理体系》、《过程能力》、《5M1E》、

《QCM质量成本》、《RM风险管理》、《QRM质量风险管理》、《ETB卓越团队建设》。

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘洪利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
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