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基本信息
咨询电话:010-62885261 13051501222
【开课时间】2020年04月17日-2020年04月18日
【培训师资】胡老师
【课程费用】¥3,000
【培训地区】上海 - 上海
【人 气 度】393次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版
课程内容
8D质量问题解决
培训时间/地点:
2020年 04月17~18日(星期五~星期六)/上 海 2020年06月12~13日(星期五~星期六)/苏 州
2020年09月18~19日(星期五~星期六)/上 海 2020年11月13~14日(星期五~星期六)/南 京
收费标准:¥3000/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
课程目的:
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。
通过本课程的培训,巩固学员对质量问题解决工具、PDCA思维法、基础QC工具等的应用技巧,提升人员质量意识,促进凝聚力,为企业内外部的问题提供解决思路,为企业推展全面质量管理培养人才。相关工程师和班组长们通过学习,将能够运用8D工作方法去识别改善需求和实施改善,为企业生产质量、成本等方面的控制提供积极和长期的帮助。
参加对象:
生产和质量主管及工程师、项目主管、项目工程师、生产现场技术支持、人员和班组长、质检员等一线工作。
课程大纲:
主题/目标 | 讲 师 | 学 员 |
课程导入 | 自我介绍/公司状况 | 自我介绍/思考/分组 |
质量观念分解描述 | ||
培训重点及要求 | ||
问题提出与团队组建 | ||
第一节 | 问题的定义 | 思考,提问与回答老师问题 |
问题的分类 | ||
问题的思考程序 | ||
问题的来源和结果 | ||
团队的定义和案例演练 | ||
第二节 | 问题的发掘 | 思考,提问与回答老师问题 |
问题发掘的手法 | ||
问题评估及其手法 | ||
改善重点的思考 | ||
FMEA分析 | ||
问题描述 | ||
第三节 | 紧急处置法 | 讨论,思考,提问与回答老师问题 |
改善目标设定 | ||
第四节 | 数据收集 | 思考,提问与回答老师问题 |
收集使用的质量手法介绍 | ||
查检表 | ||
柏拉图 | ||
案例讨论 | ||
第五节 | 阶段目的 | 思考,提问与回答老师问题 |
如何查找和验证可能原因 | ||
方法介绍 | ||
暂时对策的拟定 | ||
第六节 | 阶段目的 | 练习,提问与回答老师问题 |
真因甄别的方法介绍 | ||
鱼骨图 | ||
系统图 | ||
永久对策的拟定 | ||
对策的评估 | ||
行动计划的拟定 | ||
第七节 | 执行确认 | 提问,讨论与回答老师问题 |
效果确认 | ||
推移图 | ||
对策执行追踪 | ||
第八节 | 防呆 | 提问,讨论与回答老师问题 |
标准化 | ||
第九节 | 水平展开 | 讨论,提问与回答老师问题 |
结案原则 | ||
案例分享 | ||
课程小结 | 回答学员问题及疑点澄清 | 提问与回答老师问题 |
讲师介绍:胡老师
Ø 从事质量相关工作17年,现任某外资公司质量经理,国际注册质量总监,MBA,机械电子工程专业背景。
Ø 从产线质量工程师做起,务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程,供应商质量管理等,具有实际的工作经验和深入的理解。
Ø 知名外企6sigma绿带,黑带,熟悉如何应用质量工具解决生产问题,对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解,善于诊断制程问题,发起自我审核和应对客户审核。
Ø 另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历,对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
工作经历:
Ø 在职质量经理。
Ø 在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任质量工程师、主管和经理等职务。
培训经历:
Ø 2004年,接受台湾知名管理顾问公司训练:包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等;
Ø 2005年,获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作;
Ø 2006年,QC080000体系培训并获得RoHS推进师认证;
Ø 2010年,GE公司职业经理人,6sigma项目培训等;
Ø 其他:ISO9000/13485/TS16949内审员培训;
专业领域:
在6年多Delta工作过程中接受了系统的质量知识培训,参与专案执行、专案评审,被聘为内训讲师,熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科,熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论,对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解,熟悉产品制程工艺,制造问题分析经验丰富。
后在Jabil和GE的工作经历更多领会了一流欧美企业的现场管理理念、思维方式,接触到世界顶级客户如Huawei,Cisco,Apple等,能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中,能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。
主要擅长课程:
Ø 新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
Ø 问题的分析和解决方法(8D)
Ø 统计过程控制(SPC)
Ø 全面质量管理(TQM)
Ø 客户投诉处理及应对技巧(CQE)
Ø 失效模式及要因分析(FMEA)
课程特色:
老师制造业生产现场经验丰富,与基层接触的时间较长,对产品线布局和站位风险评估方法熟悉,善于举例,表达幽默,与来自工厂的学员容易产生良好互动,通过案例分析结合理论知识的讲解,练习,深入浅出,易于学员接受、理解和运用,应用性强。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
培训或辅导过的企业:
法雷奥汽车、博西华电器、科世达汽车电器、丰田工业、三星电子、大众、中电熊猫、上海海湾石化、大阪精工、山东广电、中国中铁、中国中车、江苏兴达、东方通信、鲁能智能、李尔、ECCO、苏州西门子、艾默生、武汉提爱思、通领汽车饰件、韩泰轮胎、马牌轮胎、双钱、鼎智机电、中材科技、嘉科工程、伟星、瓦卢瑞克曼内斯曼、博莱特压缩机、挪赛夫玻璃钢、一汽解放汽车、东风本田、东洋碳素、新时达电气、宇通客车、柳州五菱、现代威亚汽车、杭港地铁、安川电动机器、南京职业高专、先尼科化工、日野汽车、扬子纺纱、美特斯邦威、和承汽车配件、以化新材料、绿新科技、领先丝带、铁姆肯、克拉电子、琳得科、普尔思、克朗斯机械、荷贝克电源系统、上海美心食品、康飞机器制造、伊隆食品、上海诺德、欧迪恩传动、大金空调、透平叶片、铭凯益电子、堃霖冷冻机械、思念食品、苏泊尔、川易、日立化成、万向新能源汽车、贝科工业涂料、生益科技等
报名详情:
收费标准:¥3000/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
联系方式:中企联企业培训网 咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218 联 系 人:潘洪利 13051501222 电子邮箱:phL568@163.com 网 址:www.zqLpx.com |
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