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基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

复杂质量问题快改法-shainin课程

【开课时间】2020年06月17日-2020年06月18日
【培训师资】刘梁平老师
【课程费用】¥3,680 
【培训地区】广东 - 广州
【人 气 度】371次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

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课程内容

复杂质量问题快改法-shainin

 

时间:2020年6月17-18日

 

地点:广州

 

培训费用:3680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

 

授课对象:

研发/质量/技术/工程/生产(经理/主管)、各工程师(PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等)及其他与质量、生产相关的人员。

 

课程背景:

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题;虽然,我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具,但是,公司产品中的问题依然存在,仍然有很多问题困扰我们:

1、遇到多因素或复杂质量问题时,很难找到原因;

2、单个零件都没有问题,但组装后就出现性能/功能不良;

3、想提高效率,对参数进行优化,但又怕质量出问题;

4、找出很多可能的原因,但试验需要很长时间、又不能停线、耗不起;

5、出了问题,到底是生产过程问题?设计问题?又或是供应商来料问题?没人说的清楚;

6、分析问题,运用了很多数理统计工具,员工不易理解、很难掌握。

 怎么才能快速,有效的找到真正的原因,并有效得以彻底解决呢?

 快改法(谢宁工具)就是一套快速、有效、实用的解决长期质量问题的系统方法;美国人多里安·谢宁(Dorian Shainin)发展、丰富和完善的一套系统解决问题工具, 它是:

1、一套解决长期复杂质量问题的系统工具;

2、通过数据分析,从果到因,以现有生产的产品来分析原因的一种全新方法;

3、快速提升产品质量,降低成本的有效方法。

美国流传这样一句话:没有戴明,美国就没有质量哲学,没有朱兰,美国就没有质量方向,没有谢宁,美国就无从解决质量问题;这句话充分肯定了三位大师在质量领域的地位。

 

培训目标:

²  学员能选用最简单、最实用、最有效的工具去解决实际中遇到的复杂质量问题;

²  学员可以自主带项目,项目可实现年度收益50万以上;

²  有条件的企业(尤其是内训课程),可选取1个老大难问题作为课堂讨论/练习的一部分,随着课程的结束,最终找到问题的解决方案。

²  经过本课程的培训后,学员将会掌握结构化的分析与解决复杂问题的思维工具,分析与解决问题的能力将会得到显著提升,并有效改善工作现状!

 

课程大纲:


课程导入

Ø  讲师自我介绍

Ø  学习小组建立

Ø  达成共识

第一部分:D定义阶段

Ø  1.1问题定义

²  区分问题与现状的差别

Ø  1.2 问题识别

²  案例讨论如何区分识别管控与技术问题

Ø  1.3 目标设定

²  掌握SMART运用技巧

Ø  1.4过程确认法

²  案例讨论降低电镀白点不良

²  学习了解墨菲定律

²  制作过程确认表

第二部分: 测量系统

Ø  2.1分辨率

²  识别分辨力与分辨率的意义

Ø  2.2 数据类型

²  识别数据类型

Ø  2.3计量型表格应用

²  学会G%RR的判定准则

²  学会G%RR的抽样原理

Ø  2.4计数型表格应用

²  学习A%RR的判定准则

第三部分:A分析阶段

Ø  3.1多变量法

²  变量若已知,进入对应变量搜索方法;

²  变量若未知,通过多变量搜索找到变量族系;

²  案例多变量-钻孔毛刺

²  练习:汇制变量图,识别变量族系

Ø  3.2 部件搜索法

²  案例汽车天线异音不良

²  部件搜索法从多个部件中精确找到异常部件;

²  练习:计时器功能不良

Ø  3.3集中图

²  精确寻找产品缺陷位置;

²  理解随机与非随机之道;

²  练习案例喷漆缺陷不良

Ø  3.4  成对比较

²  案例讨论胶量是影响不良的原因。

²  确认产品或过程最合适的规格或参数。

²  练习:找到FPC关键控制尺寸,选择马达的参数

Ø  3.5产品过程/搜索法

²  将重要参数与不重要参数分离出来。

²  案例练习:玻璃屏幕上的气泡不良。

Ø  3.6变量搜索法

²  将重要变量因子与不重要因子分离出来。

²  学习二元法原理

²  案例练习:冲压成型尺寸不良

第四部分:I 改进阶段

Ø   4.1全析因分析

²  确认主因,主因已知,进行B VS C 对比;

²  主因未知,进入全析因分析,掌握全析因分析法

²  案例练习:波焊缺陷不良

Ø  4.2 响应曲面

²  若有两因子或以上时,进入响应曲面,进行调优运算。

²  若为单因子时,不需调优。

²  案例:提升产能效率调优法

Ø  4.3 B VS C比较法

²  确认改进效果的持久性

²  掌握多种识别方法

²  练习:

²  电线结合强度是否有改进

²  磁间隙对听音良率是否有影响

²  冲压成型工艺是否得到改善

第五部分:C控制阶段

Ø  5.1  正向控制表

²  制作控制表,包括但不限:人员,方法,时间,地点的控制清单

Ø  5.2预控制图

²  掌握预控制图的4原则;

²  正确使用预控制图。

²  练习:SPC与预控制图对比

实战案例分享

课程回顾

²  学员总结互动


 

讲师介绍:

刘梁平老师

教育及资格认证

u   现场改善、质量改善咨询师、培训师;

u   南昌大学 产品质量工程专业;

u   六西格玛黑带;

讲师经历及专长:

u   刘老师曾任职深圳信维通信,担任品质&制造经理。在工作期间,企业获三星审核A级;实现华为全年零投诉;为集团培养了一批生产主管;同时通过盘活闲置资产,为公司每年获利30万以上;通过精益布局提高生产效率40%以上;并解决多件严重质量产品问题(每件收益100万以上/年)

u   曾任职某汽车用品制造企业,担任副总经理,在职期间,使公司顺利获得TS16949认证;公司产值同比增加2倍;采购总成本下降5%~10%;任职内无安全事故发生

u   曾任职某科技股份公司,担任体系主管&QE,任职期间,帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证;并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核;通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。

u   刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有:SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具;精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……

部分培训客户及部分项目经验:

u   刘老师曾服务过的众多知名企业,其中有:东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。

u   刘老师主导了听音不良改善的项目,某听音产品不良不稳定,不良率波动20%-50%,通过系统解决问题路径改善,不良率降至5%以内

u   主导了RF不良改善项目,某产品RF不良,高频与低频不良,不良率约10%,通过系统解决问题路径法改善,不良率降至0.2%

u   主导了产品性能摇摆测试不通过的项目,2010年3月生产TLD3350产品时,发现在摇摆10-20次时上座会从弹簧中摇出,通过系统解决问题路径改关,不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。

u  主导了降低电镀黑白点不良率的项目,QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ,镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ,镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

 

报名详情:

培训费3680(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘洪利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


网上在线报名

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