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基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

智能自动化+现代IE+精益制造,打造产线升级,实现提效降本

【开课时间】2021年05月28日-2021年05月29日
【培训师资】陈景华
【课程费用】¥4,800 
【培训地区】广东 - 广州
【人 气 度】451次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

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课程内容

《智能自动化+现代IE+精益制造,打造产线升级,实现提效降本》

企业转型升级不是口号,更不能束手无策!

强力变革与升级打造,激发公司发展动力!

326-27日深圳  528-29日广州   723-24日深圳

费用:4800/人(含培训费、资料费、税金、午餐)可以协助预定住宿、费用自理。

 

你的企业是否面临:

1、人员难招、难留,企业为用工所困扰

2、产品竟争力下降,效益越来越差

3、产线效率不高,质量难以提升、成本不断上涨

4、自动化/智能化、信息化时代来到,有的企业已经率先布局

5、管理难以提升,产线升级无从下手

面对这种状况,企业是主动突破求变,还是被动应付与等待。

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【本课程优势与亮点所在】

1、传统劳动密集型产品如何实施产线升级

2、制造企业自动化工厂/车间与产线设计、规划与布局

3、如何利用最少的投入做到智能自动化

4、如何选择和应用LCIA(低成本智能化自动化)

5、有效掌握和运用现代IE与精益制造的精髓、工具与方法

6、深入推进与高效挖掘精益生产的潜能

7、大量自动化改善案例与视频分享,帮助学员制定符合企业自身特点的改善方案与措施;

8、授课专家拥有二十多年精益制造、现场IE和自动化改善经验,为一百多家企业实施过产线升级与精益改善,专业与实践经验丰富,讲授本课程十八年。

【免费增值服务】

3位以上学员参加本课程,学员可申请老师到企业进行一天的《企业经营难题诊断》,针对企业存在的问题老师提出解决方案与措施。 

【特别提示】

希望参课学员带着现场图片或录像,将自身企业在产线方面存在的问题与不足(或正想改造提升的思路与想法),在课堂上同老师、学员一起交流、设计与优化。

【参加对象】

/副总经理/厂长、生产/工程/品质/计划/物流等部门总监/经理/主管,IE/PE/ME/精益改善推进办等部门的总监/经理/主管/工程师,成本管控与工资核算等部门经理/主管,和有志提升自我的人仕。本课程是企业首选的内训课程,对企业的改善提升大有帮助。

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【授课特色】

1、老师讲授、改善视频与图片展示、现场案例剖析、互动研讨、疑难解答。

2、实战体验式+问题解决式+咨询式

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【课程大纲】

第一部分、如何构建企业升级之模式

1、提升产品市场竞争力的四大关键

2、企业转型升级,路在何方?

3、双轮驱动重构企业赢利新模式

案例:广东某家电企业如何在2020年逆境中获得竟争新优势

 

第二部分、有效运用“智能自动化+现代IE+精益制造”,打造产线升级,实现提效降本

1、 众多制造企业生产过程存在的种种弊端

2、 传统产品制造企业如何走向升级制造

3、 信息化、自动智能化对企业带来的机遇与挑战。

4、 精益制造的本质与精髓是什么?

5、 智能自动化在生产线的设计与应用

6、 IE作业改善与作业自动化

7、 “智能自动化+现代IE+精益生产”如何有机结合,融为一体

实例展示、视频分享与研讨

■国内某家电企业,传统生产线改造成全自动化生产线 实例视频分享

■某制造企业注塑、冲压、组装生产车间现场自动化改善视频分享

国内某知名五金制锁企业 自动化生产线改造实例视频分享

上海某电声公司生产线 LCIA生产线改造升级实例视频分享

 

第三部分、现代化企业工厂/车间、产线布局与物流规划

一、多种少量订单背景下,如何运用精益拉动、同步与柔性化生产

二、智能化工厂规划七原则

三、常见的六种布局与产线规划

1、功能性布局、离散型布局利弊分析与选择

2、大批量流水线、混流式生产线、细胞式生产线、简易拆装柔性生产线利弊分析与选择

3、主线与辅线布局分析与选择

四、不同制造行业产线设计原理、思路与实际应用

例展示与分享

丰田汽车总装工厂 混流式生产案例展示与分析

国内某电子企业 细胞生产线与简易拆装生产线展示与分析

家电、电子企业UL直线型生产线布局实例展示与分析

五金制品/汽车五金配件 生产线布局实例展示与分析

■家企业 生产线布局实例展示与分析

化工生产企业 生产线布局实例展示与分析

食品、饮料制造企业 生产线布局实例展示与分析

服装、手袋、皮具产品 生产线布局实例展示与分析

印刷制品企业 生产线布局实例展示与分析

五、信息流与物流顺畅是生产平稳化、均衡化、同步化的前提与保证

1、制造过程物流痛点分析与突破

2、视频展示与分享:

机器人、AGVLCIA自动化设施在原材料、在制品、成品搬运中的应用

例分享与研讨

国内某家电企业通过产线改造与运用自动化搬运,实施同步化与均衡化生产,结果达到在制造品库存减少90%,搬运量减少80%,生产总体效率提升35%以上。

3、条形码、二维码、RFID在生产、仓储、物流搬运中的运用。

4、传统领料模式V配送模式

实例视频展示与分享

某家电企业“计划配送”、“按灯配送”实例展示与分析

某汽车制造企业SPS配送”实例展示与分析

某制造企业AGV在生产和仓储中运用 实例展示与分析

 

第四部分、产线升级,如何采用与选择智能自动化

1、如何衡量投入与产出之间的比例关系

2、从省力化到省人化、再到少人化

3、加工作业简便自动化LCIA

■案例 某五金零部件企业,组装作业简便自动化 视频分享

4、智能自动化的应用场景与选择

5、智能自动化产线改造视频分享

■ 智能自动化在家电产线改造中运用 视频分享

■ 智能自动化在汽车生产线上的运用 视频分享

■ 智能自动化在注塑车间、冲压车间、机加工车间 产线上的运用 视频分享

■ 智能自动化在焊接车间、打磨车间、点胶车间 产线上的运用 视频分享

■ 智能自动化在包装、码垛、搬运 产线上的运用 视频分享

6、智能自动化与防呆防错法:工序内造就质量

 

第五部分、标准工时设置、产线平衡与瓶颈突破,快速转线/换模

一、标准工时设置与产线平衡

1、标准工时对产能分析、计划、效率、工资核算的作用与影响

2、测量标准工时如何选取对象、测量与计算,避免误区和员工的抵触

3. 评比与宽放的设定原则与影响因素

4、 标准工时重新评估的契机与条件

实例分享与研讨

■佛山一家实施计件制的五金企业,为什么员工在工作分配和工资计算方面意见都很大?

■“只要我做得快,企业就把标准产量提高了,或者单价就要下调”,所以员工不愿意做快,导致效率难以提升,如何解决这个问题?

5、如何衡量产线的合理性与高效性

6、工时平衡墙与山积表、点效率与整体效率

7、制约生产系统的五大瓶颈

8TOC突破制程瓶颈的八大方法

■惠州某生产企业运用产线平衡与TOC分析,将平衡度由62%提升到90%,达至生产效率提升30%以上,操作人员由36人减少至24人。

二、快速转线、换模是效率提升关键手段之一。

1、多种少量按单生产模式下,如何提升产线与设备效率

2、设备与产线转换型号生产时面临的问题与解决对策

案例视频分享

某塑胶和冲压制品制造企业,将换模时间从2小时降到10分钟以内

■某手机产品制造企业 导入快速转线机制将产品换线时间从40分种缩至3分钟.

3、某企业换模、转线作业动作与时间全过程展示

4、生产线、与设备效率评价

1)生产线作业效率、运转效率与综合效率 计算方法与分析

■ 某电饭煲企业22条生产线效率展示分析

2)单台设备与单元设备 综合效率(OEE) 计算方法与分析

■ 某日资企业通过一年的努力将单元设备效率OEE从62%提升到90%

3)生产现场停机停线异常分析与改善。

 

结尾:学员回到企业如何开展你的改善行为

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讲师简介:

陈景华老师   华南理工大学工学硕士、中山大学工商管理硕士 

 

     精益智造管理与企业管理资深实务专家,拥有三十年在世界500强企业和管理咨询行业高层管理经验。

 

 陈老师曾在在大型港资上市企业蚬华电器集团、世界500

强美资家电企业惠而浦(Whirlpool),著名跨国通讯公司诺基亚等公司任职,曾担任生产经理、品质经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。

 

陈老师曾多次委派到日本丰田/松下/三菱、韩国三星、美国硅谷、欧洲奔驰/西门子等企业考察学习和深造。在企业任职期间大力推行精益生产、IE现场改善、成本管控、全面质量管理的运用,获得了巨大的成功。经过三十年的实践、探索与研究,在精益智造、品质提升、成本管控,和企业运营管理方面,积累了丰富的经验和具有独到的见解。 

   

陈老师现担任清华大学、北京大学、上海交大、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA/EMBA班、总裁班特邀讲师(主讲精益造智与企业运营管理),广东省企业发展研究协会资深专家是行业内认同度与赞誉度极高的精益智造与企业管理资深专家高级授课讲师和精益项目资深顾问。

    

2002年至今陈老师为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了近2000多场讲座,授课人数达到十几万多人次,曾接受过培训的企业一万多家,并为近1000家企业提供过企业内训和项目咨询服务. 陈老师实践经验丰富,讲授过程列举大量案例,特别强调实用性和可操作性,深受听课学员的好评和尊敬。

其中知名企业有: 其中知名企业有:国光电器、惠而浦家电、泰科电子、TCL集团、新玛基家电、美的集团、深圳南太电子、超声电子、东莞飞利浦、名幸电子、松下万宝、三星电子、步步高电子、北京奔驰汽车 、爱信精机汽车零部件 、万宝井汽车配件、东海橡塑汽车防震配件、本田车灯 、丰田汽车座椅 、本田汽车制锁 、伟巴斯特汽配、华国光学、联邦家私、浙江年年红、锡山家具、韦邦家具、华南建材、联塑集团、凤铝铝材、南玻集团、科勒卫浴、新中源陶瓷、欧普照明、雷士照明、礼兴塑胶、中山国际玩具、台湾忆霖食品、统一企业、百事可乐、可口可乐、红豆集团、百斯盾服饰、浙江报喜鸟、福建七匹狼、时代皮具、励泰皮具、互太纺织、立白集团、宝洁公司、虎彩印刷、永红印刷、新天伦印刷、蒂森电梯、奥迪斯电梯、大洋电机、坚士制锁、金达五金、国泰五金、一汽锡柴、本田发动机、中集集团、明毅电镀机械、海天机械、上海世邦机械、台湾联众不锈钢、联想集团、德赛集团、中电电力、重庆电力、汕头移动通讯、汇丰银行、西仪股份、中海油、中石油、广西东亚糠业、中粮集团、三一重工、广西柳工、西部矿业、云天化、鲁西化工、瑞星化工、富士康、中科院物理研究院。

 

陈老师将历时三十年积累起来丰富的精益制造与管理经验,进行浓缩升华,先后出版了:

1《精益生产实战案例》《精益生产深入推进与障碍突破》《现代IE有效运用与精益现场改善》《卓越现场改善与成本控制》《生产计划与物料控制》《全面质量管理推行案例》。

2、《中高层干部核心管理能力提升》《打造优秀的一线主管》《如何管理和引领新一代员工》《从技术走向管理的跨越》。

3、《成功管理与情境领导》《企业运营八大症结与解决对策》《策划、沟通与执行》等专著和光碟,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。

咨询项目经验:

      陈老师在从事企业运营管理与咨询行业的三十年中,曾为家电和电子企业、汽车和零配件企业、五金制品企业、玩具与塑胶企业、服装与鞋帽企业、食品企业、化工企业、家具企业、印刷企业、钢铁企业、IT企业等200多家企业提供过全程的咨询项目服务,均获得了良好的效果和得到企业的一致认同。================================================================================

 

 

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘洪利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


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