用户名:

密码:

验证码:

648905

首页 | 网站地图 | 关于本站 | 设为首页 | 加入收藏

中企联企业培训网

主要省份:北京上海天津重庆广东海南云南福建广西贵州湖南湖北浙江全国

中企联免费培训时代开启点击进入

基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

TPM全面设备维护实战训练

【开课时间】2022年04月15日-2022年04月16日
【培训师资】唐老师
【课程费用】¥4,200 
【培训地区】山东 - 济南
【人 气 度】464次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

温馨提示:课件下载建议您使用QQ、360、百度或IE浏览器,如果下载错误建议切换浏览器模式,下载问题也可以加管理员QQ:2313655587或微信号:13051501222 直接发送给您。

课程内容

              TPM全面设备维护实战训练

【开课时间】20224月15-16 济南

【培训对象】生产制造型企业生产管理人及维修人员

【课程费用】RMB4200/人(包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票)

【课程背景】

随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了,的企业生产现场机器是否面临以下问题:

1.制造部门和设备部门职责不清,设备管理执行力很差;

2.现场设备脏、乱、差随处可见,布局不合理;

3.员工对设备维护保养漠不关心;

4.设备效率很低,设备空转很多,故障很多,设备管理只有维护技术人员才关心;

5.设备效率、设备完好率不知道怎么计算;

6.劳动效率很低,经常发现因为前面的很忙,后面的人没事干,中间的库存很多;

7.设备管理、维修人员平时没有事干,生产忙时设备老出故障,维修班就是抢险队;

8.设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理,互相抱怨;

9.名为维修实为换件,经常买零配件,库存一大堆…….

那么您可以选择从制造人员和维修员2轮驱动结合设备导入从源头来解决这些困惑。

【课程益】

1.学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中

2.让学员了解如何改善OEE,如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率

3.让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前设备水平

4.让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费

5.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确

6让学员知道在推行TPM项目注意事项及常见问题

7.让企业知道配件管理如何制定标准库存

【课程特色】

通俗易懂;案例、图片、视频并用;三分之一理论讲解,三分之一案例分析,三分之一互动,复杂枯燥的设备维护的理论操作化,系统掌握TPM原理和推行方法

【课程大纲】

TPM概论

1什么是TPM活动

1.1 TPM的起源

1.2 TPM的含义

1.3 TPM的三大理念  

1.4  TPM一大基石和八大支柱:一大基石的内涵;八大支柱的内涵

1.5 预防哲学是TPM的核心思想

23T(TPS  TQM  TPM)的共性

3TPM8根柱与3零目标的关系

4设备综合效率OEE损失(6大损失 16大损失) 与TPM的关系

5透过OEE看企业“无形的浪费与改善空间小组分析与讨论

6设备管理KPI与KAI考核基准

二、制造:TPM自主保全活动实务展开

1.5S活动TPM活动成功之基石

2.为什么要推行TPM自主保全

3.自主保全TPM主要做4大事情与目前工作的关系

3.中国自主保全活动推行介绍(JIPM 7阶段,丰田7阶段,国内1阶段 )

4在实务中如何展开以上11步骤

5.小强成功推行自主保全9大要点

5.1 设备故障的原因分析

5.2什么是设备故障的前期征兆?

5.3设备故障停机的改善策略

5.4设备维护保养的定义与分工

  5.5安全操作规程编写要点

  5.5 AM清扫-时间递减

  5.6自主维护和点检的联系与区别

  5.7可视化管理技术在AM(点检)的应用

  5.8关于员工技能分级管理机制

  5.9开展自主维护的阶段验收评比

6.TPM活动企业成功案例分享(丰田金奖案例)

7. 自主保全TPM推行常见4大问题讨论

7.1日常点检遵守率低--点检4套路破解

  7.2 自主保全TPM活动没有时间该如何对应

7.3 现场人员的技能不足该怎么办

7.4 现场人员&高层不愿意支持该怎么办

三、维修:TPM计划保全活动实务展开

1计划保全的基本观念体系

2.如何正确处理计划保全与自主保全的关联

3.建立设备计划保全运作体系

4.设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略

5.设备故障报告书的填写

6.实践设备零故障的7个步骤

Step1使用条件差异分析

Step2问题点对策

Step3制定计划保养临时基准书

Step4自然劣化对策

Step5点检效率化

Step6M-Q关联分析

Step7点检预知化

7.支援自主保全方法OPL(OnePointLesson)训练

8.TPM活动企业成功案例分享(月度总结报告 年度总结报告)

演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论

四、预防维护:设备点检推行
1设备管理的发展历程在预防的运用

2.制造部门与维修部门三级保养责任分工

3.预防点检的计划表作成训练

4.制作设备维护保养标准的技巧

4.1 点检从哪里入手

4.2 点检项目十大要素

4.3点检的方法

4.4点检周期的优化

4.5点检闭环流程

4.6 点检中的隐患管理&倾向管理

5.设备点检表中4项关键点(路径,项目,基准,现场)

6.指导:现场设备日常点检实战指导

7.点检与状态监测的异同

7.1常用的点检和状态监测技术手段

7.2点巡检闭环解决方案
8. 高层预防点检中需要基本支持的活动

9. 演练:预测性点检项目实际运用讨论

五、事后维修:A3报告书务实运用

1. 故障的分类(短时间停止,长时间停止)及维修记录

2. 长时间停止的故障对策神器—A3故障报告

3. 长时间停止故障对策落实3大秘诀推荐(丰田)

4. 故障真因的5Y的分析方法(小强4大提炼)

  4.1 内因VS外因

  4.2 感受VS事实

  4.3临时处置VS再发防止

  4.4及时刹车VS 老板小气

5 故障报告书以外的事后对应方法(小停机,计划保全)

6. 丰田故障递减案例介绍(可复制)

7.  演练:发生的长时间停止的故障为例,填写故障报告书

六、TPM推进师4大必备能力(可选择项目)

1. 专注企业的实际问题能力(不是为了推行TPM而推行TPM)

1)日常点检遵守

2)设备OEE(综合效率)提升

3)异常发现的目视化管理

2. 具有问题发现能力和解决问题能力

1)发现问题4套路

2)解决问题2原则

3.组织和协调能力;

1)小组的信任-指导小组的推行

2)获取高层的资源-时间 鼓励 奖励

. 改善成果的报告能力

1)改善报告的制作

2)公司的损失和问题的挖掘

3)活动板的运用以及报告流程

3)小组智慧的活用

七、设备智能运维管理(可选择项目)

1. 智能化运维发展历程

2. 智能化运维的整体框架

3 人机一体化

 1) 人机一体化的智能系统

 2) 工业互联网的定义

 3) MRO平台

4 智能运维的4个一律

5 智能运维的思考与应用

 1) 工业人中的AI与5G

 2) 大数据的趋向管理

 3) 电机和设备检修的智能运维案例介绍

6智能运维的改进及可行性实施

 1) 丰田在智能运维中的思考--点

 2) 欧美在智能运维中的思考--面

 3) 企业内部在注塑设备的智能运维的改进案例分析与探讨

4)人才育成:OJT(在岗培训)管理(可选择项目)

1. 精益人才育成脉络

      1) 培养内容:知识、能力、心态

      2)培养方法:OJT/OJD/  

      3)创意功夫提案、 QC团队、TBP问题解决法                   

2. 班组人才培养OJD

      1)“OJT”→“OJD” 

      2) OJD的实施步骤分析

     3) OJD案例演练

   3. 丰田创意功夫提案  让员工带脑袋来上班

      1)创意提案制度的基本思路

      2)创意工夫活动的要点

      3)成长阶段的指导方法

    4. QC团队、TBP问题解决法分享

【讲师介绍】唐老师

Ø TPM践行者

Ø 20年设备维修管理经验:曾任职丰田集团生产调查室,带领400人维修团队,负责中国区18家公司TPM推行

Ø 资深设备管理专家(中国设备管理协会)

Ø 设备工程师评审专家(中国机械维修改造协会)

Ø 2021中国设备管理创新论文审批专家

Ø MTP(日产训)》授权认证讲师

Ø TPM》《TBP》《人才育成》等课程 丰田主讲师

Ø 《设备精益管理》等多门设备管理版权课程开发者

实战工作经验:

· 13年一线设备维修:苏州住电装设备主任10年+日清纺赛龙设备经理3年;在负责企业设备维修体系建设同时,成功为公司培养了100余位维修技术人员;每年故障率:约20%左右递减;维修成本:每年约5%递减。

· 丰田集团TPS生产调查室出身5年)负责中国区18家分公司TPM推行期间2017-2019连续3年中国区故障递减位列全球第一(每年约递减30%);负责集团在TPM领域培训维修体系、TPM推行体系应用、维修班组体系、绩效目标考核体系等方面工作。

主讲课程:

· TPM系列:TPM全面设备维护实战训练》、《原汁原味:自主保全TPM实战推行》、《计划保全TPM实战训练及设备智能运维管理》等;

· 设备管理系列:《设备维修效率提升高级研修班》《设备管理策略转型与设备管理体系重构》《设备全生命周期管理及设备管理发展趋势》《降本增效提升OEE及面向智能制造的设备管理》《设备点检和保养技术》、《设备精益维修管理——5大技能提升》(版权课程)等;

· 精益系列:《丰田精细化管理——设备效益最大化》《向丰田学精益管理——精益生产管理改善实战培训》《丰田精益思想与LCIA创新管理》等;

· 班组管理系列:《丰田工作法TBP》《设备现场6S系统落地实战训练》《设备班组长5项核心管理能力提升训练》等。

独特优势:

· 唐老师接受过日本专家的系统专业训练,包括数次累计达6个月时间去日本总公司学习自主保全TPM的推行和计划保全的推行,更在包括国内的丰田分公司等众多企业推行TPM;唐老师认为没有咨询作支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询落地效果是要打折扣的。为此唐老师一直以来以“微咨询+培训”方式,帮助解决企业实际问题,同时培养企业内部人才。

· 唐老师拥有20年设备维修管理经验,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新,在维修体系组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线(SMED)、无动力改善、低成本自动化、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、自动化、QCC、自工程完结、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。

· 擅长从意识入手开刃,以实战案例开眼,以解决实际问题见长,课程深入浅出、生动活泼,深受学员和企业好评。

部分辅导项目:

· 泸州老窖【设备维修预防运维体系构建】项目。因大规模自动化设备导入,设备管理技能跟不上来,急需构建一个预防运维体系。从最基础设备台账开始梳理识别设备重要度,针对关键设备进行三维一体的预防体系,同时对发生故障以车间为单位进行单件故障与月度汇总进行分析,实现:故障率每月约下降10%,目前6个月为止已经下降60%。

· 紫江彩印包装【TPM推行】项目。通过10个月的项目辅导,对AM、PM、PD、QC等4大支柱进行了现场改良;标准化管理(点检实施/故障对应/不良对应)现场到位90%以上;每人改善当年人均过4件以上,为企业节约了300万的成本。

· 德州恒力电机【精益生产与生产计划系统改善】项目。通过1年项目辅导,仓库现场在制品库存减少60%,产量增加30%。入厂1个月,就将成品流水线产量由每天400台上升至550台,产品交货及时率由以前的57%提高到98%以上;项目整体收益可视、可衡量在2000万以上。

· 华菱安赛乐米塔尔汽车板【精益生产与管理系统流程梳理】项目。通过精益改善实现年均5000万原材料、半成品的资金释放;生产计划效率实现了60%时间的提升;建立了系统产品开发、技术评审、转移的流程,将产品合格率由80%上升至98%;现场6S改善在历次外商验厂均获A级,当地政府多次组织企业来参观辅导后的企业现场管理。

· 苏州天禄光【五型班组建设】项目。通过10个月辅导,现有班组管理模式进行了标准化改制;现场班组标准化管理落地到位90%以上;班组创新改善当年人均3件以上、为企业节约了上百万的成本。

近期部分培训案例:

· 振华重工,《TPM落地实战推行》,共4期

· 徐工集团,《设备预防保全系列培训》,共10期

· 苏州金龙汽车,《设备全生命周期管理》,共2期

· 广汽新能源,《设备预防保全系列课程》,共4期

· 东亚糖业,《《计划保全TPM实战训练及设备智能运维管理》》,共2期

· 江铃集团,《设备维修效率提升高级研修班》,共3期

服务客户(部分):

机械:布勒机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备等;

汽车:一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特(意大利)、科世达上海、佛吉亚(法资)、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、广汽研究院等; 

光电:协鑫光伏、晶科能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、理波光电、京东方等;

重工:徐工集团、振华重工(启东、南通)、中远海运(北京、南通)等;

电子电器:格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯等;

食品医药:中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母、汇仁药业、泸州老窖、今世缘酒业等;

 

 

 

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘洪利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


网上在线报名

拟参加课程名称: *
企业名称: *
联系人姓名: * 部门:
电话或手机: * 传真:
QQ/MSN号码: * 邮件: *
参会人数:  
付款方式: 银行汇款 现金  
参会时间: 城市名称:
电 话:010-62885261   手机:13051501222   联系人:潘洪利
备 注:您希望我们通过哪种方式联系您:
1、所开发票抬头:
2、收到您的报名表后,我们将尽快与您联络,如您一个工作日内未接到我们的任何通知,请及时电话与我们联系确认,谢谢!
3、请问您希望通过本次培训,解决您工作中的哪些问题和困难?或是您还有其它宝贵建议?
验证码:  * 看不清楚,点击图片可以刷新

我要查询

高级秘书、助理和行政人员技能提高培训

按月份查看课程安排

关于我们 | 我们的服务 | 联系我们 | 广告服务 | 版权声明 | 网站地图 | 会员中心 | 积分礼品

版权所有@北京中联培企业管理有限公司----中企联企业培训网 京ICP备16064053号-1
www.zqLpx.com 企业咨询QQ:2313655587 讲师机构合作QQ:2605766536