现场质量问题分析与解决8D法

时间：12月22-23日   

地点：广州

培训费用：3880元

授课对象：

质量经理、质量工程师、制造经理、制造工程师及其他与质量、生产相关的人员。

课程背景：

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题引起的。

现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类问题一般是由于过程的某个输入突发失控引起的，这类问题每次引起 的原因比较单一，只要通过系统的方法找到根本的原因就可杜绝问题的再发，8D正是用于解决这类异常问题的系统方法。

8D方法及实际问题解决方案,是在企业面对内外质量管理工作最基本的也是不可缺少的，面对各类外部顾客强烈的投诉和内部纷繁复杂的问题处理与根本解决方面，起着重要的作用！通过对8D方法及实际问题解决方案的理解和运用，就可以用得心应手的方法来做到防止不良再发生和防止不良再流出。8D方法及实际问题解决方案，可帮助学员学会如何思考问题的处理和解决之流程，明白个人与团队的作用，懂得和加强团队沟通合作的真正涵义，更重要的是，能提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力。

经过本课程的培训后，您将会掌握结构化的分析和解决异常问题的方法和工具，您分析和解决问题的能力将会得到显著提升，并有效改善工作现状。

培训目标：

Ø 了解8D的作用及启动时机

Ø 掌握解决异常问题的八个步骤

Ø 掌握解决问题各个步骤的工具

课程大纲：

1. 课程导入

Ø 讲师自我介绍

Ø 课程结构介绍

Ø 学习小组建立

Ø 案例导入

2. 问题的分类及方法论

Ø 认识过程的波动

Ø 问题的特征

Ø 问题解决程序

Ø 解决系统问题的方法论

Ø 解决异常问题的方法论

3. 8D方法论介绍

Ø 8D的起源

Ø 8D的功能

Ø 8D的适用性

Ø 8D的启动时机

Ø 8D的精神

4. 8D解决问题步骤 

Ø Marathon案例导入

Ø 8D的步骤

Ø D0:准备阶段

² D0-1.量化症状和识别问题

² D0-2.采取紧急反应行动 ERA

² D0-3.决定是否启动8D

² D0课堂练习

Ø D0-1.量化症状和识别问题

² 系统FMEA

² 设计FMEA

² 过程FMEA

Ø 失效链

Ø FMEA的基本结构

Ø D1:成立改善团队

² 团队组建原则

² 团队成员的角色

² D1课堂练习

Ø D2:问题描述

² 问题描述的原则

² 问题描述的方法

² 评估问题的风险性

² D2课堂练习

Ø D3:临时纠正措施ICA

² 临时纠正措施目的及意义

² 临时纠正措施实施步骤

² D3课堂练习

Ø D4:根本原因分析

² D4-1可能原因的展开（IS/IS NOT系统层别法）

² D4-2锁定可能原因（IS/IS NOT系统层别法）

² D4-3真因验证

² D4课堂练习

Ø D5:制定永久性措施PCA

² 何谓永久性措施

² 永久性措施的选择（德尔菲专家法）

² D5课堂练习

Ø D6:实施和验证

² D6-1永久性措施实施

² D6-2永久性措施效果验证

Ø D7:预防问题再发

² D7-1问题的系统检讨

² D7-2标准化

Ø D8:团队肯定

² 肯定团队的意义

² 肯定团队的做法

5. 8D案例分享 

Ø 课程回顾