精益现场七大核心任务

时间：6月21-22日

地点：佛山

培训费用：4680元

授课对象：

工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

课程背景：

中国是制造业大国，但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：

Ø 市场需求的个性化发展；

Ø 用户对产品外延的追求；

Ø 产品生命周期不断缩短；

Ø 产品的标准追求国际化；

Ø 员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？

关键是加速人才队伍的建设！其中，一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的执行者，他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法。

现场管理者应该管什么？

现场管理者如何更好的履行现场管理职责？

现场管理者如何带领团队达成卓越KPI？

现场任务如何有效、出色的完成？

优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的？

……

本课程将带领您共同寻找最佳答案！结合丰田先进的现场管理经验及改善经验，我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务，并提供实用、具体的管理工具，帮助管理者出色达成管理任务，最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。

培训目标：

Ø 实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例，让学员快速掌握TPS现场改善实战经验；

Ø 深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐，可迅速学以致用；

Ø 系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能；

Ø 体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

课程大纲：

第一章：班组基础管理

u 班组长是现场管理者

u 为什么要学习管理

u 管理的四项基本职能

u 现场管理十大内容

u 现场管理的特点

u 班组长现场管理七大任务

u 班组长的职场理念

u 七大任务活动层次

u 七大任务活动流程

u 现场管理基本方法

第二章：七大任务之一---安全管理

u 班组安全管理概述

u 班组长的安全管理职责

u 班组安全管理流程

u 班组安全管理活动

u 六类重点事故

u 班组长的安全管理技法

u 确保安全的防范措施

u 危险化学品

u 案例分享

第三章：七大任务之二---品质管理

u 品质管理概论

u 丰田的品质管理

u 班组品质管理流程

u 班组品质管理技法

u 班组品质管理的原则

u 案例分析

u 案例练习

第四章：七大任务之三---生产管理

u 班组生产管理目的及内容

u 班组生产计划与控制

u 班组生产统计的实施

u 班组生产管理流程

u 班组作业管理技法

u 班组生产性向上管理

u 相关案例分析、现场实战等

第五章：七大任务之四---保全管理

u 班组保全管理流程

u TPM概论

u 设备的6大LOSS

u 自主保全概论

u 自主保全活动工具之运用

u 工厂体验

n （自主保全工具实战）

第六章：七大任务之五---人事管理

u 人事管理概论

u 为什么要培养下属

u 管理者对培养下属的责任

u 培养下属的常用方法

u 工作教导四阶段法

u 多能工培养方法

u 案例练习

第七章：七大任务之六---原价管理

u 班组成本管理概述

u 班组活动的类型

u 班组如何识别浪费

u 现场的七大浪费

u 班组浪费的改善

u 班组成本管理流程

u 班组成本管理技法

u 班组成本改善案例分享

u 模拟实战：降低成本演练

第八章：七大任务之七---环境管理

u 班组环境管理流程

u 5S概论

u 5S实施重点

u 如何推进5S活动

u 班组5S推进案例分享

u 目视化管理概述

u 目视化管理的主要内容

u 目视化管理的水准

u 目视化管理的案例分享

u 用眼睛即时发现异常的管理

讲师介绍：

邵忠华老师：

教育及资格认证