现场改善训练营

时间：2018年5月18-19日

地点：广州

培训费用：3580元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

授课对象：

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等基层管理人员及后备力量。

课程背景：

当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：市场需求的个性化发展；产品生命周期不断缩短；产品的标准追求国际化；员工的流动性不断加大……

如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？人才培养是关键！！

其中，基层管理者担着现场管理和制造过程控制的重任，对他们的培养日益成为企业人才培养的重点，然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法，您是否也经常被以下问题弄得焦头烂额：

²  浪费随处可见，但问题何在，如何解决却没有头绪

²  5S一直在做，但是无法持续，效果不佳

²  同样的问题总是重复发生，再三叮嘱也没有用

²  员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹

²  对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用

²  工作任务重，完成订单都没有时间了，更别提改善了

²  缺少改善积极性，也缺乏有效的改善工具

²  如何建立现场的持续改善体系

如何搭建起现场绩效之屋？如何系统开展现场的改善活动？如何有效提升现场的质量、效率、设备、5S等各项核心指标？

作为制造业培训专家，结合多年的培训咨询经验，特别推出《现场改善训练—现场改善四大利器》精品课程，课程紧紧围绕现场绩效之屋展开讲解，将告诉学员一套系统而实用的现场改善方法，有效提升基层管理者的现场改善能力，最终推动现场绩效指标的达成与突破，提升企业盈利能力！

培训目标：

w  明确基层管理者在现场改善中的职责和作用

w  梳理现场管理框架

w  深刻理解现场绩效之屋，梳理现场改善的思路与流程

w  提升问题意识，挖掘和分析现场浪费

w  掌握现场问题分析与解决的方法和思路

w  掌握现场作业改善的步骤及工具

w  学习如何利用5S改善现场绩效

课程大纲：

课程导入

l  现场管理的现状和特点

l  基层管理者在现场改善中的职责

l  学员热身，建立学习小组

第一章  制造业现场管理框架

l  现场与管理

l  现场为什么那么重要?

l  现场管理好坏与QCDS 的关系

l  生产活动的核心内容

l  现场六管理

l  管理工作的内涵

l  搭建现场绩效之屋

l  现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识

第二章  现场绩效之屋基础篇：现场浪费的识别

l  生产活动的要义

l  精益生产概述

l  精益生产与现场管理的结合

l  增值、非增值的概念与区分

l  现场七大浪费的概念

l  录像观摩：七大浪费在现场中的体现

l  如何识别七大浪费

l  七大浪费消除策略

第三章  现场绩效之屋工具篇：5S与目视化

l  5S与现场改善的关系

l  案例说明：5S与现场KPI之间的关系

l  深刻理解5S的真正意义与作用

l  5个S之间的关系

l  5个S的推进步骤详解

l  5S活动的步骤、难点与措施

l  目视化管理的作用与方法

l  目视化在现场改善中的应用

l  可视技术

l  管理看板的设计与使用

l  物品管理的目视化

l  作业管理的目视化

l  设备管理的目视化

l  质量管理的目视化

l  安全管理的目视化

l  管理看板的设计与使用

l  案例分享：优秀企业的5S与目视化管理

第四章 现场绩效之屋方法篇：利用现场作业改善消除七大浪费

l  基层管理者是推动作业改善的中心者

l  作业改善方法概述

l  现场常见的作业类型

l  作业改善案例实演

l  作业改善四阶段法详解及其应用

l  第一阶段--分解作业

l  第二阶段--对各细节自问

l  第三阶段--新方法归纳

l  第四阶段--新方法实施

第五章 现场绩效之屋思路篇：PDCA在现场改善中的运用

l  PDCA与现场改善的关系

l  PDCA循环

l  案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善

l  牵手成功背后的逻辑

l  PDCA循环

l  P阶段-改善目标制定原则与方法

l  P阶段-改善计划的制定与展开                

l  D阶段-改善任务的分配

l  C阶段-检查与执行力的关系

l  C阶段-检查的要点与方法

l  A阶段-改善行动的要点

l  PDCA推演图

第六章  课程小结与行动计划