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基本信息

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《金牌班组长全能训练》

【培训师资】陈鹏
【课程费用】¥38,000 (获赠积分:¥38,000个,学课程,换好礼)
【人 气 度】575次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

课程内容

《金牌班组长全能训练》           

                                                课程主讲:陈鹏   课时:6天

课程背景:

    班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施,他们管理的好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要,越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位,但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索,积累经验来了解、感悟什么是管理,因此缺乏系统的管理知识。经验很重要,但是经验毕竟不系统,存在一些盲区,所以必须经过系统的培训来提高管理水平……                                            

    班组长、工段长是企业组织中的基本细胞,在组织中处于承上启下的关键作用,是一线生产的直接指挥者和组织者,是公司战略和规章的落实者,班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员,他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

课程收益:

Ø 转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识;

Ø 正确认知自身角色,理解基层管理人员应该承担的职责;

Ø 了解现场管理的架构及领导方法,掌握现场日常管理的内容和要点;

Ø 了解班组长应具备的管理能力与技巧

Ø 了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法

Ø 学习下属教导与培养的步骤,有效提升下属技能;

Ø 掌握必备的技能,提升领导能力成为一名出色的主管

Ø 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;

Ø 掌握人际关系处理的原则,有效的处理班组和其他部门的关系

授课方式:

    理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、经验分享、答疑10%,讲师互动相辅而成

授课对象:

    生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等

 

课程内容:

 

第一篇  基础意识篇(第一天) 即6小时(1天)                 

一、角色认知能力——自我定位

◆中国制造业的发展趋势

◆新时期下主管面临的挑战和机遇

◆班组长应具备的基本功

◆班组长管理水平现状

◆角色认知的三个层面

◆班组长的多角色转换

◆了解所在的班组

◆班组长的工作内容

◆班组长在执行上常犯的错误  

◆案例分析:班组长到底应该做什么?

二、班组长的地位和使命—与时俱进

◆班组长的使命感

◆班组长的价值观

◆班组长应有的工作态度

◆班组长的具体职责

◆班组长的技能要求

◆班组长的基本能力

◆班组长的职业化观念的树立;

◆案例分析: 

三、班组长的必备生产现场管理意识与技能

质量意识

成本意识

◆服务意识

改善意识

创新意识

团队意识

安全意识

环保意识

四、现场之信息、机、料、法管理——现场

管理要点

企业生产运作流程

◆认识现场管理

管理的进步

◆最好的管理是什么

◆什么是现场班组管理

班组长的常规工作和临时工作的执行

现场管理应具备的意识和方法

班组的日常管理

现场管理的特点

  现场信息收集与管理

 ◆现场的信息管理的技巧

 ◆设备管理的工具

 ◆工序设备自主保全理念和方法

 ◆班组TPM活动开展

 ◆现场设备日常点检与保养

 做好设备仪器的日常管理要点——分类、点检、保养及不良处理

 ◆认识工序设备的真实效率OEE

 ◆OEE的理解和计算练习

 ◆案例分析:设备为什么会坏

 ◆做好设备管理的三好四会五定

 ◆实例分享:这样的设备点检!

 物料管理要点——识别、搬运、异常及万恶之源的仓库管理

  ◆实例:他们的仓库为什么越减越多?

 如何对物料实施ABC分类管理

 ◆物料ABC分析表

 车间现场物料、呆滞料、废料管理

 如何处理现场不良物料

 配合财务做好现场在制物料盘点工作

 如何通过控制备品、备件减少浪费

实战训练:切铜管流程改造#

  作业方法管理——作业指导书、异常

作业、作业标准化及目视管理

生产现场的管理、现场的关键管理

现场异常把握与问题处理

◆解决问题之技巧:

班组工作重点

班组的关键管理

现场中的异常管理

案例:你会如何处理这件事?

五、班组的高效率早会—善始善终

 早会的目的和意义

 早会的形式

 早会的内容

 早会的组织

 早会的有效利用

 早会制度建立与召开

  ◆晚会制度的建立与召开

  ◆让会议精神转化为工作行为

  情景模拟:早会

课间休息时间:上午1次,下午2次

第二篇  工作技巧实战篇(第二天)   即6小时(1天)

六、现场管理标准化  

◆合理的生产现场布局

◆现场管理的金科玉律

◆现场三现三直有效管理

◆现场工序管理要求

◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化

◆生产定额完成率达标跟进管理

◆生产管理频率控制

◆生产周期管理

  ◆标准化管理:标准化作业,作业标准化

七、班组长如何对员工进行培育及工作指导OJT——源头活水

◆班组长的责任—工作教导

教导发生原因

工作知识的教导

责任知识的教导

◆员工培育形式与方法

◆培育前的准备

◆工作教导误区

指导员工的技巧

多能工的训练

◆员工培养的常见问题和对策

教道时间表和工作分解表的制作

正确的员工培育四阶段法

冗长的工作教导

◆工作就是培训

◆我们如何吸收

◆指导的行动计划

 ◆如何对部下进行业绩辅导

工作培育应有的理念

八、生产计划——生产现场交货期管理 

◆计划不确定因素的影响

◆计划执行无效与无效透析

◆如何将工作分层别类

哪些是无效的工作

◆制定生产计划的常用工具--5w2H

影响生产日程安排的因素

◆生产排程的高明做法

  ◆生产进度随时掌控

生产过程的关注点

◆依据“4M1E”做好产前准备

◆日程分析(生产周期分析)

◆在制品占用量分析示意图

九、工作的调派与跟催——现场管理与

改善的利器

◆现场工作的派工与调度

如何应对现场派工的新、异、变、难

◆工作跟催的基本掌握要件

操作标准与自主检查

用稼动率标准检查跟催

用效率标准跟催

用成果标准检查跟催

用举证责任跟催

十、品质改善——零缺陷的方法和思路

◆观念:品质=90%的意识+10%的知识

◆强化基层的品质意识及危机意识

产品质量零缺陷管理及巧妙应用 

控制产品质量的根本

产品品质变异的来源

防止品质变异的关键要素

生产过程中品质如何来控制

◆PPM品质管制的时代的观念与态度

班组日常质量管理

现场品质的管理要点

零不良的原則

◆出现品质异常时如何来处理

◆如何预防不合格的产生

◆品质异常处理,如何进行返工返修

品质管理的七个三认识

◆典型实用的QC工具的正确使用案例

◆品质管制的时代应有的观念与态度

质量改进的八个步骤(戴明循环)

8D工作法

品质成本管理

◆全面质量管理

 ◆如何引导所属员工树立质量意识

 ◆案例:如何推动现场质量管理

讨论:  谁负责质量问题?

课间休息时间:上午1次,下午2次

第三篇  生产现场改善篇(第三、四天)  即12小时(2天)

十一如何有效的发掘与解决车间问题

发掘与解决问题是企业发展内在动力

面对问题的心态

◆实例分享:VCD欣赏
  ◆认识和识别问题的根本原因

  面对复杂的工作--如何突破困境 
  问题分析与解决正确之程序

◆现场的问题分析与解决技巧

◆基本分析工具(柏拉图/鱼骨图/对策表)

◆8D方法训练

案例:丰田公司解决问题的思维模式

十二、生产现场改善与效率提升

◆现场改善的基本规则

现场改善是成本降低的基础

工作改善的误区

改善给企业及个人带来的影响

改善的观念

改善成功的两个必要承诺

改善合理化四步骤

PDCA循环改善工具应用

  ◆车间现场七种典型浪费分析与改进

◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》

◆如何识别现场中的浪费

现场IE改善手法的学习和应用

◆班组精益生产的基本思想

改善的八字诀

◆改善无止境

工作效率提升

◆实例分享:现场改善的浪费

十三、生产现场均衡管理

◆查找和分析生产瓶颈

◆工序标准化与现场均衡

◆建立并应用生产工序标准化系统

◆如何做平衡生产线

◆单元生产线与一个流

十四、现场就是市场—5S环境育人、人造环境

◆5S现场管理之基石

◆5S推行的误区

◆5S推行技法

  ◆如何正确使用5S工具

  ◆成功推行5S的注意要领和有效技巧

  ◆现代5S活动的开展实战指导

  ◆使企业5S活动开展不再流于形式

◆实例分享:5S推行图片展示

◆5S的升华

◆实景拍照及摄像前后对比法

◆案例:5S在中国企业难点分析和对策

十五、红牌作战与定置管理—现场常用方法

◆现场问题与管理

◆认识红牌

◆红牌作战与现场

◆如何规划现场

◆布置分析的原则与应用

现场定置管理原理

  ◆定置标准和定置管理的基本原则
  ◆做好现场定置管理的要点及要求

◆建立生产现场定置管理系统

  ◆高效应用定置管理
  ◆现场定置管理案例图片学习

十六、现场目视管理——打造一目了然的现场

◆全面可视化管理

◆可视化管理的范围

目视管理的内容与效果

◆目视管理的水准

◆12种目视管理工具的应用

◆推行目视管理的基本要求

◆彻底目视化管理的实施方法

◆图片:著名企业现场与目视管理图片

思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

十七、现场看板管理—提升管理和形象的利器

◆看板管理与现场

◆看板的定义与功能

◆看板在不同企业现场中的应用

◆看板制作和设计要点、技巧

◆稳健推进看板管理

◆自已动手做做看

十八、班组的安全管理

  如何做好车间班组的安全管理工作?

  ◆安全管理要素;

  ◆事故的预防与处理;

  ◆构筑安全管理体系。

  ◆案例:预防人员失效行为的后果

  ◆案例分析:典型事故案例分析

十九、技术精湛---现场管理常用工具在班组中的应用

◆IE工作简化法

◆戴明PDCA的基础上的现场PDCA循环

5Y分析

多技能员工

作业标准化

  ◆推行设备的TPM

目视管理

看板管理

全员质量控制

※ 案例分享

课间休息时间:上午1次,下午2次

第四篇  提升篇(第五、六天) 即12小时(2天)

二十、目标与绩效——生产现场实施的能力

  ◆如何配合公司目标---设定部门目标

  ◆目标之设定--SMART原则

  ◆目标设定的步骤

◆根据生产计划建立现场目标系统

  ◆如何达成既定的目标

◆生产现场目标管理与执行

◆绩效评估的难点

◆设定绩效标准

二十一、时间管理—从自我管理开始

◆如何管理每天的工作     

上班前后\中要做的事项         

◆下班前不可疏忽的事项    

◆为什么要对时间进行管理

◆时间哪里去了

◆有效的时间管理的步骤  

◆应该如何控制和支配自己的时间?

◆养成好习惯

二十二、打造班组狼性执行力

自动自发的职业认识

对工作的要求

基本的工作认识和态度

制造型企业的执行力?

执行—没有任何借口

执行四个误区

三分战略七分执行

构建执行力的核心流程

影响企业执行力的原因

◆执行力——从规划到结果的推进器

◆一线主管,班组长执行不力的根源

◆执行不力的主、客观原因

◆如何提升自己的执行力?

◆如何贯切与检查下属的执行力?

◆如何培养和塑造自己成为执行型人才

如何营造“有执行力”的企业文化

打造一支自动自发的执行团队

二十三、有效沟通与现场人际关系管理——保持高昂士气

◆认识沟通

◆有效沟通对班组管理的重要性

沟通是双向的

◆有效沟通三行为——听、问、说

◆如何有效表达、提问、倾听

◆积极聆听积极反馈

倾听技巧

造成沟通障碍的原因

◆身体语言:非文字语言之效果

提问秘笈

讲话经典的“三点式”

◆沟通的黄金定律与白金定律

◆现场人际关系处理

◆如何与上司相处—工作汇报、听取指示

与上司处好关系的原则

  怎样接受与执行上司的指示

水平沟通

  产生冲突的原因 
  解决冲突的方法

良好沟通的要点

◆如何与下级沟通

沟通策略的分析运用

沟通的PAC理论

◆ 案例:下属为什么不听你的话?

二十四、善于员工士气激励——一切尽在

掌握中

◆激励的基本原则

◆针对一线工人的激励特点

◆激励要做加法不做减法

◆激励的原理

◆有效激励的基本形式和运用

◆激励就在日常工作

◆有效激励互动练习

二十五、学习型班组团队建设—自我提升与成长

◆什么是好团队

◆有效团队的构成要素

  ◆精于指导,让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能

  ◆解决与利用冲突,让员工拧成一股绳

◆造就出凝聚团队

◆衡量团队有效性三大标准

◆有效团队组建练习

◆何为学习型组织

◆创造学习班组的目的

◆班组的学习圈与修炼

  ◆班组文化建设的切入及延续

◆打造学习型班组的步骤

◆我的未来不是梦!

二十六、车间成本控制的方向

消减人工成本

精简组织重要原则

工作抽样

提高劳动效率

消除系统损耗

消减采购成本

消减库存成本

消减质量成本

消除企业的常见浪费

◆车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费)

◆如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例

如何挖掘成本浪费

◆ 案例:如何强化员工的成本意识?成本控制方法案例

二十七、课程总结

◆课程回顾

◆学员谈培训感受,交流培训心得

  ◆老师现场解答学员实际工作中的问题

经验交流与实务问题讨论

课间休息时间:上午1次,下午2次

 

 

 

 

 

 

      陈鹏老师简介

讲师资历

 深圳市生产师资团队成员

 中国制造型企业成本研究中心主任

 日本TPM项目株式会社研究院院长

 深圳市中小型企业发展研究会副主任

 中国企业专题项目辅导研究所发起人

 清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师

 联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
址:www.zqLpx.com

实践/学术背景

   理光(日资)工业发展有限公司     理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监

   中国有色金属工业第六冶金建设公司   工程师、厂长

   深圳市福禧达实业有限公司           总经理

   深圳万基药业有限公司               生产运营总监、精益生产咨询项目总监

     湖北工程学院工程管理硕士,日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评,赢得了极高的荣誉。

 

陈老师从事生产现场管理近17年,在著名日资、德资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在负责推动TPM项目中的成果:获得日本TPM优秀奖并率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。

    并主管过生产环节中的生产部门、设备部门、品质部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

 

培训风格

以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)

特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。

为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。

课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。

 

授课领域

   现场管理与改善、精益生产、价值流分析、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、制造企业如何实现工业4.0、打造企业工匠行为的方法与技巧、现场5S6S管理、IE效率改善、TQN全面质量管理、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等

 

精品课程

1. 迅速降低企业成本与消除浪费技巧    

2. 精益生产管理实务

3. TWI基层管理者管理技能提升

4. 现场改善与成本控制

5. 《精益成本控制与业绩提升》

6. 现场管理与改善

7. 《精益价值流分析》

8. 现场效率改善实战技巧

9. 《生产现场问题分析与解决》

10.《金牌班组长全能训练

11.车间主任综合能力提升

12.标准化生产

13.《品质管理与改善》

14.《TQM全面质量管理》

15.《均衡生产管理实务》

16.5S/6S/7S/8S管理》

17.IE工业工程/IE七大手法》

18.《向设备要效益--全面生产性维护-TPM

19.《制造型企业如何实现工业4.0》

20.《工业4.0时代下的班组长角色认知与管理》

21.《打造企业工匠行为的方法与技巧》

22.《5S6S管理辅导咨询》

23.《生产成本控制辅导咨询》

24.《现场改善辅导咨询》

25.《IE效率改善辅导咨询》

26.《班组建设管理辅导咨询》

27.《精益生产辅导咨询》

28.《TPM辅导咨询》

 

部分咨询辅导案例

1、富士康科技

辅导项目:《精益生产》

辅导成果:1)生产效率提升30.3%;  2)生产弹性提升191%;

          3)产品质量提升6.9%;   4)在制品库存下降57.1%。

2、美的微波炉

辅导项目:IE改善》

 

辅导成果:1)整体效率提升37.1%;

          2)营造企业良好的改善文化;

          3)为企业培养了大批的改善人员(IE),使企业有了自我持续改善的能力。

3、FCI公司

辅导项目:《班组长俱乐部建设》

辅导成果:1)员工到岗率99.9%;

          2)客户满意度有原来的79.1%,提升到98.9%;

          3)员工的抱怨率有原来的14.4%下降到0.6%;

          4)产品不良率缩减 18%;

          5)生产周期缩短31%。

4、万基药业集团

辅导项目:《现场效率改善与成本控制》

辅导成果:1)库存减少260%;  

          2)生产成本降低31.1%;

          3)生产效率整体提高40%;  

          4)客户满意度提升21%。

5、龙润五金机械

辅导项目:《生产现场改善》

辅导成果:1)重新科学布局后生产效率提高62%;

          2)货架空间利用率提升34.3%;

          3)仓库面积减少52%;

          4)工厂面积压缩72%。

6、妈湾电厂

辅导项目:6S管理》

辅导成果:1)打造了一目了然的现场;

          2)自已内部形成了自动自发推行6S管理气氛;

          3)建立了6S标准化体系。

7、华晶玻璃

辅导项目:《班组建设之目视化现场规范管理》

 

辅导成果:1)综合成本降低15%,建立了低成本高产出的生产系统;

          2)同时主动改善、并且持续改善的班组氛围。

8、法路伊娜品牌服饰

辅导项目:《精细化生产改善》

辅导成果:1)销售额增加40%;

          2)生产成本降低21%;

          3)生产周期是以前的1/4;

          4)交期遵守率提升至99%。

9、立隆电子

辅导项目:《精益生产》

辅导成果:1)产能提升35%;  2)生产周期压缩42%

10、台湾鞋厂

辅导项目:《生产现场改善》

辅导成果:1)生产成本降低23.4%;    

          2)整体面积利用率提高了43%;

          3)生产周期是以前的1/3;   

          4)换模速度平均从以前的30分钟降到了1.4分钟;

          5)设备利用率从48%提高到97%,产能翻一翻;      

          6)库存降低100%。

11、远大医药

辅导项目:《精益制造微咨询》

辅导成果:1)面积生产性提升14%   2)良品率提升12%

12、广日电气

辅导项目:《精益制造》

辅导成果:1)整体效率提高16%

          2)现有交货期缩短18%

          3)良品率提升20%

          4)面积生产性提升50%          

其他辅导公司:来思尔乳业、贵阳烟叶复烤、江苏井神盐化、江苏大亚车轮制造、乐百氏(丰润)食品饮料公司、泸州老窖集团、古井贡酒、南华公司、5720工厂、隽思印刷厂、佳木斯电机、新亚星焦化、沈阳造币、胜宝旺工程、黄山中显、联创化工、振华集团、日立电梯、沈阳造币公司、华民药业等企业……

 

部分服务客户

机械非标类:

中国人民解放军5719工厂、中国人民解放军5720工厂、北京航天三院239所、中航工业沈飞、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动、大洋电机、胜宝旺公司、巨涛海洋工程公司、许昌西继电梯公司、河南平高集团公司、涪陵亚东亚变压器厂、南华西集团、南华五金、郑州四维机械、艺精机械、云南琥正机械、山西煤机、洛阳公司压力容器厂、南通万达锅炉、六冶工业安装压力容器公司、日照中盛锻造有限公司、云南琥正机械、上海无人机工厂、礼恩派(嘉兴)有限公司、威海豪顿华工程有限公司、中船江南重工、浙江日发纺织机械、佛山国分精密制造、浙江中宝控股、凯邦电机(重庆、郑州)、青岛双瑞海洋环境工程、湖北宜昌船舶柴油机厂、上海三一精工、江苏常熟三菱电机、上汽通用集团、上海汽轮机厂、仓敷菱东金属制品制造、群韵饮料机械、广州京写电路板、厦门太平货柜制造、厦门鑫宏华机械、狮城精密模塑、苏州奥村阀门、四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司等

钢铁、不锈钢类:

    成都攀钢、马鞍山钢厂、南京中建钢构集团、武汉钢铁集团、沈阳鞍钢蒂森克虎伯、天津钢管集团、江铜贵溪冶炼厂、江苏四方不锈钢制品、西南不锈钢等

汽车、配件/配饰类:

    北汽集团、大运汽车、长安马自达汽车、武汉本田、一汽(长春、大连)、大亚车轮制造、江西格特拉克(福特汽车)、惠州比亚迪汽车、扬州亚星客车、成都山田汽车(日资)公司、江西江铃汽车、豪爵摩托车(大长江)、武汉三环汽车、奇瑞汽车、五菱汽车、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、广州艾帕克汽车配件、长春滕仓电装、广州提爱思汽车内饰、佳通轮胎(武汉公司、莆田公司、银川公司、重庆公司)、青岛赛轮轮胎、北汽福田汽车、上海通用别克、华晨汽车集团发动机工厂、上汽通用五菱汽车、武汉荒井密封件、武汉东风汽车、山东盟威戴卡轮毂、秦皇岛中信戴卡轮毂、万丰奥特控股、上汽大众集团、广州本田摩托、上海臼井发动机零部件、常州桑尼尼汽车零部件等

化工类:

    新乡立白集团、广东佳纳能源、洛阳有色科技、中国乐凯集团、江苏奥喜埃化工、唐山三友化工、江苏井神盐化股份、盐城滨海化工园、泰兴联创绝缘材料、翁福集团、中核北方铀业、新洋丰集团、天利高新公司(中石油)、新疆塔林投资、大庆化工、华科化工、华北油田、天合石油、中海油集团(天津公司、深圳公司、北京公司、惠州公司)、武汉中石化、岳阳中石化、唐山气体、广东顺特电气、联创化工、昆山合峰化工、台州联化科技、三丰化工、英力特化工、广青金属股份、驰宏锗锌股份、安键科技、富斯特公司、乐凯集团、中州铝厂、昆明铝业、宇恒水泥、皮尔金顿汽车玻璃(日资)、洛玻集团、江苏(旭硝子)特种玻璃、深圳松大玻璃家具公司、信义玻璃、南玻集团、南玻显示器、深圳华晶玻璃厂、昆明盐矿、山西南煤、平煤集团、正华煤矿、开封炭素公司、宁夏永威炭业、贵阳开磷磷业、佳远钴业控股有限公司、内蒙黄岗矿业、金日盛矿业、金德信矿业、东鹏陶瓷、陕西西部金属、英德佳纳金属、佳远钴业金属、江西九江赛得利、汉江丹江铝业、广东凤铝铝业有限公司、和瓷公司、内蒙古蒙西高岭分体股份公司、扬州泰富特种材料、常州华日新材、洛阳永龙能化、洛阳永金、瑞凯防护用品、康迪泰克橡塑技术等

电子、通信、电器类:

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食品类:

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医药类:

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发电、电力、新能源类:

   中电集团、宜昌清江水力发电、北京协合运维风力发电技术、国网孝感供电、内蒙古华电乌达热电、广东核电、乌江渡水力发电、东港发电厂、邯峰电厂、神木恒源集团、中海油珠海天然气发电有限公司、码湾电厂、宁夏英特力电力、广西投资集团来宾发电厂、国电龙山发电、大唐电力、国家电网天津公司、上海久隆电力、宁波电厂、三安光电、南昌欧菲光电、山东新华联新能源、合肥国轩高科动力能源、格瑞电池、豪鹏科技、振华新能源、中航工业云路新能源等

烟草类:

    贵阳烟叶复烤有限责任公司、湖南中烟零陵卷烟厂、厦门鑫叶卷烟厂、重庆卷烟厂、黔江卷烟厂、江苏淮阴卷烟厂、湖南中烟工业长沙卷烟厂、湖南金叶烟草薄片、石林天合烤烟厂、常德卷烟厂、长沙卷烟厂、韶关卷烟厂、梅州卷烟厂、湛江卷烟厂、广州卷烟厂、湖南祁东卷烟厂(中烟)等

其他:

中国东方航空股份有限公司工程技术公司、高仕文具(美资)、齐心文具、汕头谷雨婴幼玩具厂、东莞时代皮具、山西3534工厂、飞动盒业公司(意大利)、华圣达拉链、敏华家具、台山南华鞋厂、新乡刀具厂、上海东隆羽绒制品、祥兴印刷、国药物流、武汉工务大修段、武汉水务集团、福州罗源水务、兴泸水务集团、成都铁路局贵阳工务段、淮矿现代物流、汕头印刷、上海紫江印刷、深圳松泽化妆品、上海小林日用品等

 

 

 

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