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基本信息
咨询电话:010-62885261 13051501222
【开课时间】2018年10月18日-2018年10月19日
【培训师资】刘宝生
【课程费用】¥4,180
【培训地区】江苏 - 南京
【人 气 度】386次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版
课程内容
精益物流与供应链管理
——定制化生产物流和供应链模式突围
培训时间:2018年10月18-19日 周四周五
培训地点:南京某标杆工厂开展;
培训价格:4180元/人(包括场地费、授课费、资料费、会务费、证书、午餐)
参训对象:总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员;
授课讲师:刘宝生 中企联首席顾问;
课程背景
多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?
v 物流部很多问题与困惑:
² 增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!
² 柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!
² 强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,
² 人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?
不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?
v 供应链部很多问题和困惑:
² 让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。
² 或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?
库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?
总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?
课程特色
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。
课程引入契机
在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:
l 正在思考提高物流效率;
l 受库存和缺料问题困扰;
l 想改进仓储管理;
l 精益生产受物流部门影响(物流不支持);
l 正在或者正考虑推动供应商拉动;
l 供应商意见大、配合不好;
l 要求供应商降价压力很大等
课程收益
l 学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;
l 如何设置合理库存并减少缺料;
l 直接掌握内部收货、发货区改善方法;
l 改进传统仓储管理;
l 整合内部物流和外部供应链配送规划;
l 掌握供应链总成本概念;
l 掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;
l 掌握降低供应链成本的另一种思路;
l 制定供应商推动策略;
课程大纲
Day 1:
一、传统物流模式面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
二、传统供应链思维面临的挑战分析
您面临的挑战是什么?
您的困惑是什么?
这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?
三、突破口在哪里?
哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。
如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!
四、精益物流之计划控制
稳定计划的重要性!
如何才能锁定计划?
计划为什么总是变?
均衡计划模式
五、精益物流之包装标准化
包装的类型
选择包装的依据
规划包装的四大原则
案例分析
实践
六、精益物流之仓储超市化
什么样的库存结构合理?
如何设定零件库存量?
如何提高仓储利用率?
如何高效率分拣?
n 储存方式优化
n 分类方式优化
超市目视化
案例分析
实践
七、精益物流之配送
生产线边存放优化
从仓库到生产线的配送方式:
n kanban拉动
n 顺序配送
n 成套配送
水蜘蛛规划
n 配送工具选择
n 配送路线设计
n 配送时间计算
n 物流节拍设置
n 配送路线可视化
案例分析
八、精益物流之收发管理
收货管理:
n 到货窗口时间管理
n 快速卸货方法
n 卸货区目视化管理
n 卸货区安全管理
检验流程优化
n 缩短检验周期
n 检验流程目视化
n 检验优化实践案例
条码系统运用
条码系统升级
出货流程优化
n 出货流程标准化
n 出货过程目视化
九、实践
收货检验流程优化
Day 2:
十、工厂实践
工厂参观
小组实践
精益经理分享
改善过程中问题和对策
十一、精益供应链之采购成本构成
采购价格之外的成本
降低成本的对应思路
十二、精益供应之小批量送货
物流成本的构成因素
降低物流成本的思路
配送MULK-RUN规划
第三方物流模式
案例分析
十三、精益供应链之包装标准化
改变包装的成本节约
包装改变带来的其它成本节约
包装回收管理
十四、精益供应链之整体库存下降
传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练
精益供应链沙盘演练
十五、精益供应链带来的整体好处
供应链总成本概念
最低成本的基础
对待供应链成本的态度和思维
十六、供应商改善机会
供应链改善潜力
供应链改善五大原则
客户和供应商一起努力创造更多机会
十七、供应商进模式
供应商改善推动的两种模式
供应商改善推动策略
供应链改善推动的注意事项
供应商改善推动步骤
课程讲师
刘宝生 中企联首席咨询顾问
履历:曾任:
全球改善咨询集团 中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司 生产/精益经理
福特江铃汽车股份有限公司 精益项目经理
实战派精益生产实践专家,十余年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供咨询服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。
咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。
培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。
咨询专长:精益生产系统 、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、准时化生产、KANBAN管理、精益物流、精益供应链、5S与可视化工厂 、快速切换、制造成本分析、精益系统设计
联系方式:中企联企业培训网 咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218 联 系 人:潘洪利 13051501222 电子邮箱:phL568@163.com 网 址:www.zqLpx.com |
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