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PMC生产计划与物料控制

基本信息

咨询电话:010-62885261 13051501222

精益物流与供应链管理课程

【开课时间】2018年10月18日-2018年10月19日
【培训师资】刘宝生
【课程费用】¥4,180 (获赠积分:¥4,180个,学课程,换好礼)
【培训地区】江苏 - 南京
【人 气 度】86次
【课件下载】点击下载课程纲要Word版

课程内容

精益物流与供应链管理

——定制化生产物流和供应链模式突围

 

培训时间:2018年10月18-19日    周四周五

培训地点:南京某标杆工厂开展;

培训价格:4180元/人(包括场地费、授课费、资料费、会务费、证书、午餐)

参训对象:总经理、厂长、高层领导、生产、物流经理、采购经理、精益经理、供应商管理等相关人员;

授课讲师:刘宝生  中企联首席顾问;

 

课程背景

多品种、小批量物流和供应链面临的挑战: 生产如果已经实施多品种、小批量了,配套的物流和供应链模式如何应对,如何在提高服务水平要求下还能降低成本?降低库存?

物流部很多问题与困惑:

²  增加送货频率,我需要多加人,会增加物流成本;员工也不乐意,他们意见很大!

²  柔和一点的领导说那就算了,现场多一点库存吧!但是多一点库存没有解决问题,因为生产线经常缺料!

²  强势一点的领导说必须这么做,而且不能增加人,还想减少人!在人工成本越来越高的情况下,

²  人员越来越多的情况下,公司都在想办法少人化。少人化又要提高服务水平能做到吗?

不管是柔和的还是强势的领导,您心里有底吗?

供应链部很多问题和困惑:

²  让供应商增加送货频率,还要让供应商改包装,供应商都不同意。

²  或者供应商要涨价!我们供应商本来就意见很大了(我们批量小),现在又提出这么高的要求,而且公司不仅不给供应商涨价,还要降价,怎么可能?

库存已经很低了,缺料问题非常严重,还要求降低库存,能做到吗?

总之,就是感觉很难做,甚至做不下去!?

 

课程特色

实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益。

 

课程引入契机

在您企业推行精益物流过程中是否遭遇以下问题:

l   正在思考提高物流效率;

l   受库存和缺料问题困扰;

l   想改进仓储管理;

l   精益生产受物流部门影响(物流不支持);

l   正在或者正考虑推动供应商拉动;

l   供应商意见大、配合不好;

l   要求供应商降价压力很大等

 

课程收益

l   学会一套系统性精益物流规划方法和步骤;

l   如何设置合理库存并减少缺料;

l   直接掌握内部收货、发货区改善方法;

l   改进传统仓储管理;

l   整合内部物流和外部供应链配送规划;

l   掌握供应链总成本概念;

l   掌握破解供应商难推动、难沟通的思路;

l   掌握降低供应链成本的另一种思路;

l   制定供应商推动策略;

 

课程大纲

Day 1

一、传统物流模式面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

二、传统供应链思维面临的挑战分析

您面临的挑战是什么?

您的困惑是什么?

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么?

三、突破口在哪里?

哪些因素能说服您、说服您的同事、说服您的供应商必须要改变。

如何转换思维打开另一扇窗、开另一扇门!

四、精益物流之计划控制

稳定计划的重要性!

如何才能锁定计划?

计划为什么总是变?

均衡计划模式

五、精益物流之包装标准化

包装的类型

选择包装的依据

规划包装的四大原则

案例分析

实践

六、精益物流之仓储超市化

什么样的库存结构合理?

如何设定零件库存量?

如何提高仓储利用率?

如何高效率分拣?

n   储存方式优化

n   分类方式优化

超市目视化

案例分析

实践

七、精益物流之配送

生产线边存放优化

从仓库到生产线的配送方式:

n  kanban拉动

n  顺序配送

n  成套配送

水蜘蛛规划

n  配送工具选择

n  配送路线设计

n  配送时间计算

n  物流节拍设置

n  配送路线可视化

案例分析

八、精益物流之收发管理

收货管理:

n  到货窗口时间管理

n  快速卸货方法

n  卸货区目视化管理

n  卸货区安全管理

检验流程优化

n  缩短检验周期

n  检验流程目视化

n  检验优化实践案例

条码系统运用

条码系统升级

出货流程优化

n  出货流程标准化

n  出货过程目视化

九、实践

收货检验流程优化

 

Day 2

十、工厂实践

工厂参观

小组实践

精益经理分享

改善过程中问题和对策

十一、精益供应链之采购成本构成

采购价格之外的成本

降低成本的对应思路

十二、精益供应之小批量送货

物流成本的构成因素

降低物流成本的思路

配送MULK-RUN规划

第三方物流模式

案例分析

十三、精益供应链之包装标准化

改变包装的成本节约

包装改变带来的其它成本节约

包装回收管理

十四、精益供应链之整体库存下降

传统供应链库存和订单满足模型沙盘演练

精益供应链沙盘演练

十五、精益供应链带来的整体好处

供应链总成本概念

最低成本的基础

对待供应链成本的态度和思维

十六、供应商改善机会

供应链改善潜力

供应链改善五大原则

客户和供应商一起努力创造更多机会

十七、供应商进模式

供应商改善推动的两种模式

供应商改善推动策略

供应链改善推动的注意事项

供应商改善推动步骤

 

课程讲师

刘宝生     中企联首席咨询顾问

履历:曾任:

全球改善咨询集团           中国区顾问总监

摩托罗拉移动通信公司       生产/精益经理

福特江铃汽车股份有限公司   精益项目经理

 

实战派精益生产实践专家,十余年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉电子担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、制造成本控制、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供咨询服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。   

咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。

培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

咨询专长:精益生产系统 、精益战略设计、价值流分析、高效成本控制与价值流、精益现状评估、准时化生产、KANBAN管理、精益物流、精益供应链、5S与可视化工厂 、快速切换、制造成本分析、精益系统设计

联系方式:中企联企业培训网
咨询电话:010-62885261 传真:010-62885218
联 系 人:潘宏利 13051501222
电子邮箱:phL568@163.com
网 址:www.zqLpx.com


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