弹性PMC-生产计划与物料需求控制课程

弹性PMC-生产计划与物料需求控制

时间：2018年1月19-20日

地点：广州

培训费用：3980元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

授课对象：

总经理，IE、生产主管，经理、副总经理，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。

课程背景：

制造型企业都盼望着：既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。

然而很多企业的管理者面临的现状是：从早忙到晚，从上向下个个忙不停，但是成品总是迟迟不到仓库，老是拖货期、赶工期。

为什么会导致这种“忙而无果”的结果呢？生产计划与物料管理是关键！他们是企业生产运营管理的心脏，生产计划管理（“PC/生控”），直接影响客户满意程度，以及内外部制造资源调配；物料管理（“MC/物控”）直接影响工厂的生产、仓储、财务等流程运作。

然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永远有解决不完的问题，“剪不断，理还乱”：

²    客户要求越来越苛刻，订单前置时间越来越短，交期要求越来越严，而需求变更、紧急插单频繁；

²    物料该来的不来，不该来的一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；

²    生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道；

²    面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单，无法适应精益时代的变革；

²    计划部门你做你的计划，生产部门我做我的生产，最终导致整体系统混乱、效率不高、交期拖期；

生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心，它的可执行性、确准性是产生系统效率、整体效率的核心，如何才能做到、做好？本课程将带您直面这些挑战！

培训目标：

²  系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素

²  掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型

²  掌握制定装配计划的步骤与要点

²  掌握制定零部件计划的步骤与要点

²  掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段

²  掌握精益物料控制的方法与要点

²  大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因

课程大纲：

第一讲、PMC管理

    1. 销售计划、生产计划与出货计划的关系

    2. 生产计划的概要

l  生产计划与物料控制在企业中的角色定位

l  生产计划的特点与制定要求

l  生产计划的用途、种类

l  生产计划应包括的内容

    3. PMC在企业的作用与重要性分析

       ※ 案例分享

第二讲、制定生产计划的七项要点

    1．生产负荷的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    2. 设备需求的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    3. 人员需求的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    4. 平衡率的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    5. 生产提前期的计算方法与控制要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    6. 投产数量的计算方法与要点

       ※ 案例讲解与实践练习

    7. 集中排产的必要条件与2大要点

       ※ 案例分享与实践练习

    8. 安排计划的必要条件与要点

       ※ 案例讲解与案例分享

第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划

 1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点

 2. 滚动计划的制定要点与适用范围

    ※ 案例分享与实践练习

 3. 案例讲解：生产计划制定的总原则

 4. 排产先后顺序的规则与要点

    ※ 案例讲解与实践练习

 5. 排产节拍的定义与计算方法

    ※ 案例讲解与实践练习

 6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤

    ※ 案例讲解与实践练习

第四讲、如何制定装配生产线日计划

  1. 制定装配生产线日计划的四大步骤

  2. 案例讲解：做日计划之前提--工艺流程分析及应用

  3. 案例讲解：日计划形式及公式参数的设计

  4. 案例讲解：生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系

  5. 案例讲解：如何通过瓶颈来调节及计划产量目标

  6. 案例讲解：如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定

第五讲、如何制定零部件作业计划

1. 零部件作业计划制定的原则

2. 零部件作业计划排产的核心要点

3. 零部件作业计划编制的注意事项

4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法

   ※ 案例讲解与实践练习

5. 零部件作业计划与人员安排的技巧

   ※ 案例讲解与实践练习

第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控

1．模拟游戏：为什么生产进度与计划不同步？老是不能按时完成任务？

2. 案例讨论：影响生产进度的主要因素有哪些？

3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法

l  精益管理中对“生产异常”的定义

l  生产异常预判要点

l  生产异常处理的技巧与方法

       ※ 案例分享

3. 生产进度转运模式控制---逐步减少转运批量，增加转运次、缩短搬运距离和时间

   ※ 案例分享与剖析

4. 生产进度之节拍瓶颈控制法

   ※ 案例分享与剖析

5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板

   ※ 案例讲解与案例分享

6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点

   ※ 案例分享

7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点

   ※ 案例分享与讲解

第七讲、物料需求与物料控制

1. 精益物料管理的要求是什么？

2. 物料需求的计算方法

   ※ 案例讲解与实践练习

3. 安全库存的计算方法

   ※ 案例讲解与实践练习

4. 专用性物料需求计划制定要点

5. 周期性物料需求计划制定要点

6. 如何运用库存指标去管理物料

  ※ 案例讲解与实践练习

7. 案例讨论：物料过多或缺少的原因分析

8. 物料控制的主要方法与工具

  ※ 案例讲解与实践练习

9. MRP在中小企业的应用

10. 如何运用MRP来控制物料？

第八讲、库存管控要素

1. 精益库存管理的原则

2. 库存ABC分析与运用要点

3. 仓库管理指标：库存周转次数的计算方法

  ※ 案例讲解与实践练习

4. 降低材料库存、半成品库存、成品库存的方法和方向

  ※ 案例计算与案例分享

5. 做到帐物一致的两大核心手段

  ※ 案例讲解与精典案例分享

第九讲、物料的转运方式

   1. 何为“配送”？何为“配领”？

   2. 配送与配领实施条件与要点

      ※ 案例分享与讲解

       3. 案例分享：目视化管理在仓库管理中的应用

讲师介绍：

陈进华老师：

教育及资格认证：

Ø  高级培训师

Ø  曾任天隆电子（深圳）有限公司IE工程师、改善委员会主任

Ø  曾任奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资） IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长

Ø  曾任友华科技集团总裁助理

Ø  曾任自贡机一装备公司总经理

讲师经历及专长：

Ø  陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导，具有国际一流企业多年的现场管理经验。

Ø  陈老师擅长的课程有：柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……

Ø  陈老师在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起分享，课堂轻松活跃、感染力强。

联系方式：中企联企业培训网 咨询电话：010-62885261 传真：010-62885218 联 系 人：潘洪利 13051501222 电子邮箱：phL568@163.com 网 址：www.zqLpx.com